Кална помпа OPI 350D

 

Мета заглавие: Кална помпа OPI 350D|Тройна{1}}цилиндрова помпа от кована стомана|API 7K износващи се части

Мета описание: Открийте експертно-проектирания дизайн на три-цилиндровата кална помпа OPI 350D. Неговите усъвършенствани материали, техники за коване и API 7K-сертифицирани износващи се части осигуряват максимална издръжливост и по-ниски общи разходи за притежание при сондажни операции под високо-налягане.

 

 

Тази таблица предоставя кратко резюме за потребители, които имат нужда от бърз достъп до най-важните технически данни, като изяснява работното ниво на помпата и основните възможности.

параметър	спецификации
Тип помпа	Три{0}}цилиндрова-бутална/бутална помпа с едно действие
Максимална входна мощност	350 к.с
Максимална дължина на хода	8 инча (203,2 мм)
диаметър на цилиндъра	5 инча (127 mm)
Хидравличен край	Стоманен хидравличен край
Основни приложения	Ремонт на кладенци, циментиране, подкисляване, сондиране (суша и море)

 

 

Коляновият вал-крайъгълният камък на здравината при коване

 

Коляновият вал служи като основен компонент на помпата. Помпата OPI 350D разполага с монолитен колянов вал, изкован от-легирана стомана с висока якост (4340 или 35CrMo).

След коване коляновият вал също трябва да премине през много-етапна топлинна обработка, закаляване чрез азотиране и микрополиране на шийката на вала и други довършителни процеси.

Прецизните предавки-гаранция за ефективно предаване на мощността

 

OPI 350D разполага с **дизайн на двойно спираловидно зъбно колело (зъбно колело тип рибена кост)**. За разлика от правите зъбни колела, тази структура на рибена кост гарантира, че множество зъби се захващат едновременно, осигурявайки гладко, непрекъснато и прогресивно предаване на мощността, като същевременно значително намалява работния шум и вибрациите.

Лагери, рамка и система за смазване-Проектирани за дългосрочна-работа

 

Силовата страна използва висококачествени ролкови лагери, включително сферични ролкови лагери за вала на зъбното колело и прави ролкови лагери за шпиндела.

Силовата странична стойка е изработена от заварена стоманена конструкция и подложена на термична обработка за освобождаване на напрежението след заваряване.

Пълна система за смазване, съчетаваща принуда и пръскане, гарантира, че всички движещи се части, включително лагери и водачи на напречна глава, са защитени от непрекъснат, чист и хладен маслен филм, като по този начин се максимизира техният експлоатационен живот.

 

 

Модул от кована легирана стомана с висока якост

Хидравличният краен модул е ​​изкован от високо{0}}качествени-легирани стомани с висока якост, включително 35CrMo, 40CrMnMo и 4135.

Усъвършенстван монтаж на клапан и седло: пазител на налягането

 

The valve body and seat are forged from high-quality alloy steel (20CrNiMo / AISI 8620) and undergo carburizing and quenching heat treatment. This process diffuses carbon atoms into the surface layer of low-carbon alloy steel at high temperatures. The subsequent quenching process hardens this carbon-rich surface to HRC>60, като същевременно се запазва оригиналната здравина и пластичност на сърцевината. Този двойно-проектиран композитен материал съчетава изключителна повърхностна твърдост, за да издържи на интензивна ерозия от високо-скоростни,-съдържащи сондажни течности, с еластична сърцевина, поглъщаща огромните сили на удар, генерирани от хиляди затваряния на клапани на час, ефективно предотвратявайки крехко счупване. Тази новаторска композитна структура формира основната технология, позволяваща ултра-дългия експлоатационен живот на вентилния възел.

 

 

Сравнителен анализ на-цилиндрова втулка-с висока производителност

Биметална цилиндрова втулка с високо съдържание на хром

Manufacturing Process: The outer shell is constructed from high-strength forged steel (AISI 1045) to ensure structural integrity. The inner sleeve, made of high-chromium cast iron (>27%), се формира чрез центробежно леене за постигане на плътна и равномерна микроструктура. След термична обработка вътрешната втулка достига твърдост от HRC 62-69 и се монтира чрез пресоване във външната обвивка с намеса.

Производителност: Осигурява отличен експлоатационен живот от повече от 800 часа при стандартни условия на пробиване.

Циркониева керамична втулка на цилиндър

 

Производствен процес: Изключително чист циркониев керамичен прах се използва за оформяне чрез изостатично пресоване, синтерован при висока температура за постигане на максимална плътност и накрая сглобен в кована стоманена обвивка.

технологично превъзходство:

Outstanding performance: Zirconia ceramic has higher hardness (HRC>92), по-добра ударна якост и по-фина повърхност (4-8 RMS), много по-висока от супер хромираната стомана.

Предимства на веригата: Тази ултра-твърда, ултра-гладка повърхност значително намалява триенето между втулката на цилиндъра и буталото. Това носи редица предимства на веригата: (1) животът на буталото е значително удължен (според данните до 5 пъти);

(2) Намалено генериране на топлина, като по този начин се понижава натоварването върху системата за пръскане на цилиндровата втулка; (3) Експлоатационният живот на самата цилиндрова втулка се увеличава значително, обикновено повече от 4000 часа.

Таблица 2.1: Сравнение на свойствата на материала на цилиндровата втулка

Тази сравнителна таблица позволява на клиентите лесно да претеглят разход-ефективността на различните опции въз основа на техните специфични нужди.

характеристика	Биметална цилиндрова втулка с високо съдържание на хром	Циркониева керамична втулка на цилиндър
материал за обвивка	Кована стомана (AISI 1045)	Кована стомана (AISI 1045)
Материал на вътрешната подплата	High chromium cast iron (Cr>27%)	Циркониева керамика (ZrO2)
производствен процес	Вътрешна втулка от центробежно леене с горещо пресоване	Изостатично формоване, високо{0}}температурно синтероване
Твърдост на вътрешната стена (HRC)	62-69	>92
максимално работно налягане	7500 PSI	7500 PSI
Типичен експлоатационен живот	~800+ часа	4,000+ часа

 

Издръжливо бутало за различни сондажни течности

Ядро на дизайна: Нашите бутала са изработени от-кована стомана с висока якост (40Cr или 45# стомана), за да осигурят максимална структурна цялост.

опция за акции:

Адхезивно полиуретаново бутало: първокласен избор за сондажни течности на-базирана и синтетична{1}}база. Неговата специално разработена полиуретанова формула осигурява изключителна химическа устойчивост, устойчивост на износване и устойчивост на екструдиране под високо налягане.

Адхезивно бутало от нитрилен каучук: Здрав и ценово-ефективен избор, особено подходящ за-суспензия на водна основа. Специално формулираната гума предлага отлично уплътняване и устойчивост на топлина.

Бутален прът и уплътнителен възел

Бутален прът: Изработен от висококачествена кована легирана стомана (напр. 40Cr) и обработен с повърхностни покрития (напр. хром- или поцинкова-), за да се осигури висока якост на опън и изключителна устойчивост на корозия и износване.

Уплътнения и уплътнения: Ние предоставяме пълна гама от високо-ефективни уплътнения и уплътнения, за да осигурим абсолютна цялост на всички хидравлични крайни връзки (включително капака на клапана, главата на цилиндъра и уплътненията на цилиндровата втулка).

 

 

Тази таблица е основен инструмент за сондажния инженер, за да съпостави производителността на помпата с изискванията на хидравличните параметри на екипа за кладенеца и ясно показва връзката между размера на цилиндровата обшивка, налягането и работния обем.

Размер на цилиндровата втулка (инчове)	Максимално налягане (PSI)	Дебит при номинален ход (GPM)
6	1027	661
5 ½	1222	555
5	1479	459
4 ½	1710	397
4	2169	313
3 ½	2816	240

Данните се базират на производителност при конкретна такса.

Таблица 3.2: Подробно описание на материалите и процесите на износващите се части

 

Тази таблица директно отговаря на нуждите на клиентите за подробна информация за материали и процеси и служи както като техническа спецификация, така и като ръководство за бърза справка за доставка.

компонент	Материални опции	Ключови производствени процеси	Основни спецификации/предимства
Хидравличен краен модул	4135/35CrMo/40CrMnMo легирана стомана	Коване, термична обработка (закаляване и отвръщане), без{0}}разрушителен тест	Съответства на стандарта API 7K, висока якост, устойчивост на умора, устойчивост на високо налягане
колянов мост	4340/35CrMo Коване легирана стомана	Цялостно коване, много{0}}етапна топлинна обработка, азотиране, динамично балансиране	Непрекъснат поток на зърно, висока якост на опън и якост, устойчивост на износване
зъбно колело	4340 Коване на легирана стомана	Двойна спирала (рибена кост) обработка и топлинна обработка	Съответства на стандартите AGMA, плавно предаване, нисък шум, дълъг експлоатационен живот
Тяло/седло на клапана	20CrNiMo (AISI 8620) легирана стомана	Коване, карбуризиране и закаляване	Hardness>HRC 60, здрава сърцевина, устойчива на ерозия, удароустойчива
втулка на цилиндъра	Биметална / циркониева керамика с високо съдържание на хром	Центробежно леене / изостатично пресоване	Износ{0}}устойчив/супер{1}}износоустойчив,-устойчив на корозия, експлоатационен живот 800+/4000+ часа
бутало	Бутална главина от кована стомана + полиуретан/нитрилен каучук	Процес на залепване	Устойчив на износване и химическа корозия, подходящ за различни системи за тор
бутален прът	40Cr кована легирана стомана	Кована, повърхност хром/поцинкована	Висока якост на опън, устойчивост на корозия, устойчивост на износване

 

 

област на приложение

Три-цилиндровата помпа OPI 350D, със своя изключителен дизайн и стабилна производителност, е идеалният избор за набор от-операции под високо налягане, включително:

Операции по ремонт на нефтени и газови кладенци

Циментиращи и киселинни операции

Сондиране от плитка до средна дълбочина в сушата и морето

Нашият OEM ангажимент

Като производител на оригинално оборудване (OEM) на OPI 350D, ние предоставяме стабилни предпазни мерки за всеки компонент на продукта. Нашият ангажимент се простира отвъд продажбите и включва цялостна техническа поддръжка, бърза доставка на резервни части и професионално след-продажбено обслужване. Чрез строг контрол върху целия процес на проектиране, материал и производство, ние гарантираме, че всяка помпа OPI 350D и нейните компоненти осигуряват висока надеждност и превъзходна производителност, необходими за вашите операции. Ние не само отговаряме на индустриални стандарти като API 7K, но и надграждаме върху тях, за да създадем най-издръжливите и-рентабилни помпи за суспензия в индустрията.

Популярни тагове: кална помпа opi 350d, Китай opi 350d кална помпа производители, доставчици, фабрика