IDECO T-1600
Сила и-неразрушимо механично сърце
Power Rack: крайъгълният камък на прецизността
Структурен дизайн: рамката W-250-C е прецизно произведена двустенна заварена стоманена конструкция с вътрешни усилващи елементи и клинови плочи за осигуряване на превъзходна структурна здравина и цялостно облекчаване на напрежението след заваряване.
Монтаж на плъзгач: ние оборудвахме W-250-C с монтиране на плъзгач за тежкотоварни нефтени находища.
Монтаж на колянов вал: източник на здравина за-коване на една част
Материали и процес на коване: коляновият вал е силовият гръбнак на помпата. Той не е направен от отливки или болтове, съединени заедно, а с помощта на-компютърно коване и производствен процес на обработка. Като суровина използваме легирана стомана с високо съдържание на никел и високо съдържание на хром 4340. Този избор на материал, съчетан с процеса на коване, дава на коляновия вал несравнима зърнеста структура и устойчивост на умора.
Производствен процес: всеки колянов вал е изкован, термично обработен, прецизно обработен и динамично балансиран. Целият възел е статично балансиран, за да се осигури плавна-работа без вибрации, което директно удължава живота на лагерите и свързаните компоненти. Тази-структура от една част избягва износването и счупването от умора на интерфейса на болтовата връзка в много-сегментния дизайн.
Интегрирани канали за смазване: коляновият вал е оборудван с прецизни маслени канали за пробиване, през които маслото се доставя директно към всяка лагерна повърхност. Това е висок{1}}специален дизайн на логото, за да се гарантира, че при всяко натоварване може да се постигне ефективно смазване.
Зъбни колела и лагери: прецизна трансмисия
Зъбно колело: както зъбното колело, така и основното зъбно колело са изковани от високоякостна легирана стомана и са с дизайн тип рибена кост (двойна спирала).
Лагери: W-250-C мощност в края на цялото използване на високо-качествени противо-износващи ролкови лагери. Според авторитетния анализ на приложението на лагерите на Timken, ние избрахме тежкия конусовиден ролков лагер в позицията на основния лагер на коляновия вал и цилиндричния ролков лагер в големия край на свързващия прът, за да понесе помпата при работа на високо радиално натоварване и аксиална тяга, за да осигури дългосрочна стабилна работа.
Мотовилка и напречна глава: пълно предаване на мощността
Свързващ прът: свързващият прът е изработен от валцована стоманена плоча, за да се осигури точно центриране между коляновия вал и напречната глава при максимално натоварване. Двуредните цилиндрични ролкови лагери се използват в напречния край, а едноредовите ролкови лагери се използват в края на коляновия вал, което ефективно намалява триенето и износването при тежки работни условия.
Напречна глава: въпреки че специфичният материал W-250-C не е посочен във всички документи, ние следваме най-високите индустриални стандарти и използваме материал от сферографитен чугун с висока якост, за да осигурим голяма и устойчива на износване плъзгаща се повърхност, за да осигурим плавно и ефективно предаване на мощността.
Системи за смазване: троен дублиран защитен механизъм
Дизайн на системата: тройната резервирана система за смазване е едно от основните предимства на Lewco Pump, което осигурява крайната гаранция за дълъг-експлоатационен живот на силовата част.
Вътрешно гравитационно/пръскащо смазване: осигурява основно-обхват на смазване.
Маслена-задвижвана помпа с вътрешно зъбно колело: механична маслена помпа, задвижвана директно от главното зъбно колело, осигуряваща принудително смазване под налягане, пропорционално на скоростта на помпата.
Външна електрическа маслена помпа: втора независима електрическа маслена помпа осигурява пълно смазване под налягане дори при изключително ниски скорости (под 200 RPM) или в момента на стартиране-, проблемът с износването, причинен от недостатъчното налягане на маслото в конвенционалните помпи в тези критични етапи, е напълно решен.
Предимство на системата: тази усъвършенствана система гарантира, че всички ключови лагери и плъзгачи са подходящо защитени при всички работни условия, от стартиране-до пълна скорост, значително удължавайки живота на силовия край.
Хидравличен край-върхът на науката за материалите и инженерството под високо налягане
Хидравличен краен модул: ядрото на налягането
Материални опции:
Кована въглеродна стомана: здрава, надеждна стандартна опция за повечето приложения.
Кована дуплексна неръждаема стомана: осигурява превъзходна устойчивост на корозия в тежки среди като солен разтвор или корозивни химикали.
Лят алуминиев бронз: отлична устойчивост на корозия и биозамърсяване, особено подходящ за обработка на солен разтвор или приложения за инжектиране на вода.
Производство и контрол на качеството: независимо от избрания материал, всички модули са изковани от висококачествени блокове от легирана стомана (35CrMo, 40CrMnMo), термично обработени и вътрешно закалени. Ние произвеждаме в строго съответствие със стандарта API 7K и провеждаме стриктно не-разрушително изпитване (NDT) на всеки модул, за да гарантираме неговата абсолютна цялост при максимално номинално налягане на модела W250H от 5000 PSI.
Бутало: първичен уплътнителен интерфейс
Материални опции: изборът на бутало пряко влияе върху експлоатационния живот и адаптивността към различни калове. Предлагаме следните опции:
Бутала с покритие от волфрамов карбид: напръскани твърди покрития върху субстрати от неръждаема стомана осигуряват отлична устойчивост на износване при различни работни условия.
Монолитен керамичен плунжер (алуминиев оксид/цирконий): това е най-добрият избор за екстремни условия на абразия и корозия, като значително удължава времето за работа и намалява честотата на поддръжка.
Цилиндърна обвивка и бутало (за конфигурация на бутална помпа)
Биметална облицовка: ние използваме дву-композитна структура. Корпусът е изработен от кована стомана с висока якост 45 #, за да издържи на натиск и удар. Вътрешната облицовка е изработена от чугун с високо съдържание на хром (съдържание на Cr > 27%) чрез центробежно леене и топлинна обработка. Твърдостта на вътрешната облицовка достига HRC 59-67, което има силна устойчивост на износване. Тази комбинация осигурява повече от 800 часа експлоатационен живот при нормални условия.
Zirconia ceramic liner: Zirconia (Zro3) liner combined with forged steel housing. The advantages are: near-diamond hardness (>90 HRC), химическа инертност и изключително дълъг експлоатационен живот от повече от 4000 часа, което значително намалява времето за престой при поддръжка.
Бутало: буталният възел се състои от кована сърцевина на буталото от високоякостна стомана (40CR) и уплътнения, свързани към нея. Ние предлагаме разнообразие от опции за уплътнителни материали:
Свързан полиуретан: отлична устойчивост на износване и устойчивост на екструзия в кал на водна- или маслена- основа, работна температура до 250 градуса F.
Свързан нитрилен каучук: отлична толерантност към суспензии на химична и маслена- основа с различни анилинови точки.
Клапан и седло: Пазителят на налягането
Материал и процес: тялото и седалката са изковани от висококачествени легирани стомани като AISI 4119 или 20CrMnTi. Много твърд (HRC по-голям или равен на 60) устойчив на износване-слой беше образуван върху повърхността чрез ключовия процес на термична обработка с дълбоко карбуризиране. Особено важно е след топлинната обработка да се извърши довършителна обработка, за да се коригират малките деформации, които могат да възникнат по време на втвърдяването, като по този начин се осигури перфектно уплътнение и се предотврати изтичане под високо налягане.
Дизайн: ние предлагаме разнообразие от дизайни на клапани (напр. Пълно отворен, мрежест) за оптимизиране на потока и производителността за специфични сондажни течности и условия.
Опаковъчна кутия и опаковка: осигурете перфектно запечатване
Материали: W-250-C предлага първокласни опаковъчни кутии, които съответстват на хидравличните крайни материали, включително опции от алуминиев бронз или дуплексна неръждаема стомана.
Опаковка: ние предлагаме разнообразие от комбинации от уплътнения на буталото, които могат да бъдат пригодени към типа течност и налягане, за да се увеличи максимално живота на уплътнението и да се минимизира изтичането.
Параметри на работа и технически данни
Таблица 1: LEWCO W-250-C матрица на производителността
Тази таблица позволява на клиента да съпостави точно най-подходящата конфигурация на помпата към неговите специфични изисквания за дълбочина, налягане и поток.
|
Диаметър на буталото (in) |
Тип |
Максимално изпускателно налягане (PSI) |
Скорост на потока при 400 RPM (GPM) |
Трафик при 310 RPM (GPM) |
Трафик при 200 RPM (GPM) |
Трафик при 100 RPM (GPM) |
|
4.00 |
W250H |
5,000 |
209 |
162 |
105 |
52 |
|
3.50 |
W250H |
5,000 |
160 |
124 |
80 |
40 |
|
3.00 |
W250H |
5,000 |
118 |
91 |
59 |
29 |
|
2.75 |
W250H |
5,000 |
99 |
77 |
50 |
25 |
|
4.50 |
W250M |
3,030 |
265 |
205 |
132 |
66 |
|
4.00 |
W250M |
3,830 |
209 |
162 |
105 |
52 |
|
3.50 |
W250M |
5,000 |
160 |
124 |
80 |
40 |
|
5.00 |
W250L |
1,540 |
327 |
253 |
163 |
82 |
|
4.50 |
W250L |
1,900 |
265 |
205 |
132 |
66 |
|
4.00 |
W250L |
2,400 |
209 |
162 |
105 |
52 |
Източник:. Дебитът се изчислява въз основа на 100% обемна ефективност.
Таблица 2: Обобщение на инженерните спецификации
Тази таблица предоставя всички ключови данни за логистичното планиране, интегрирането на оборудването и планирането на поддръжката.
|
Параметри на спецификацията |
Числени стойности |
|
Номинална мощност |
250hp/187KW |
|
Дължина на удара |
5 инча/127 мм |
|
Номинално натоварване на свързващия прът |
14,885 фунта/6,738 кг |
|
Максимална скорост |
400 RPM |
|
Минимална скорост (без помощно смазване) |
200 RPM |
|
Минимална скорост (с допълнително смазване) |
100 RPM |
|
Диаметър на коляновия вал |
4,875 инча/124 мм |
|
Капацитет на резервоара (помпа) |
6,5 галона/24,6 л |
|
Тегло на помпата (приблизително, W250H) |
4,932 фунта/2,237 кг |
|
Изпускателен фланец (W250H) |
2 в ANSI 2500RJ |
|
Смукателен фланец (W250H) |
3in API 2000RJ |
Популярни тагове: lewco w-250-c помпа, Китай lewco w-250-c помпа производители, доставчици, фабрика
