Помпа GARDNER DENVER TGH

Power End: солидна основа, изградена със здравина и прецизност

A. Превъзходството на сферографитен чугун: структурни предимства, извлечени от материалознанието

Захранващата страна на помпата TGH на рамката, ексцентричният вал и свързващият прът и други компоненти,-носещи натоварването на сърцевината, са изработени от високо-специфицирано желязо с кълбовидно желязо * * * прецизно леене.

Отлични свойства за поглъщане на вибрации: микроструктурата от сферографитен чугун съдържа сферичен графит, тази уникална структура го прави много повече от способността за поглъщане на вибрации от стомана. При високо-циклично натоварване на бутални помпи, тази характеристика може ефективно да потисне и смекчи вибрациите и да намали въздействието върху зъбни колела, лагери и други трансмисионни компоненти от източника, значително да удължи експлоатационния живот на цялата енергийна система.

По-високо съотношение-към-тегло и структурна цялост: чрез прецизно отливане можем да оптимизираме геометрията на рамката и да я подсилим в ключови точки на напрежение, като по този начин подобряваме цялостната твърдост и якост на умора, като същевременно подобряваме здравината на рамката, теглото се контролира с около 25% по-ниско от това на заварена стоманена конструкция със същата здравина.

Отлично представяне на леене и-ефективност на разходите: течливостта на сферографитен чугун е по-добра от тази на стоманата, което му позволява да бъде формован в сложни структури наведнъж, намалявайки необходимостта от последваща машинна обработка. Това не само гарантира последователността на размера на продукта, но също така носи значителни предимства в разходите.

B. Drive Core: перфектната комбинация от прецизност и издръжливост

Системата за предаване на помпата TGH е ключът към нейната надеждност, всеки компонент е внимателно проектиран и подбрани материали, за да издържат и ефективно предаване на мощност от 400 конски сили.

Ексцентричен дизайн: използвайки класическата структура на ексцентричния вал, изпитаният във времето-и издръжлив дизайн на Gardner Denver превръща плавно и ефективно въртеливото движение на задвижващия край в възвратно-постъпателно линейно движение на напречната глава.

Прецизна редукторна система: помпата е оборудвана с външна редукторна кутия с общо съотношение на редукция 10,15:1. Зъбните колела са изработени от високо-качествена легирана стомана и термично-обработени, за да осигурят гладко зацепване и дългосрочна-устойчивост на износване в съответствие с високи индустриални стандарти като AGMA.

Пълна гама конфигурация на лагери за тежки условия на работа: за да се справи със сложни радиални и аксиални натоварвания, помпата TGH използва пълна гама от опции за ролкови лагери за тежки условия на работа. Ексцентричният вал се поддържа от двуредови сферични ролкови лагери, докато двойно надвисналият междинен вал се поддържа от тежки прави ролкови лагери. Тази целенасочена конфигурация на лагерите осигурява стабилна работа на трансмисионните компоненти и минимални загуби от триене при всякакви работни условия.

Сменяем скейтборд с бронзова кръстосана глава: Crosshead Guide (скейтборд) е ключовата триеща двойка за възвратно-постъпателното движение на силовия край. Помпата TGH използва сменяем бронзов скейтборд. Като отличен -устойчив на износване материал, бронзът има само-смазващи характеристики, които могат ефективно да намалят коефициента на триене дори при гранични условия на смазване, да предпазят напречната глава и водача на релсата и да намалят коефициента на триене, неговият сменяем дизайн също значително опростява процеса на поддръжка и намалява разходите за поддръжка.

C. Система за смазване: жизнената сила на мощността

Непрекъснатото и чисто смазване е крайъгълният камък за осигуряване на дълъг-експлоатационен живот на захранващия блок. Системата за смазване на помпата TGH е внимателно проектирана, за да гарантира, че всяка движеща се част е подходящо защитена.

Принудително смазване под налягане: сърцето на системата е интегрирана маслена помпа-задвижвана от зъбни колела, която доставя филтрирано масло при постоянно налягане до всички ключови движещи се части, включително основни лагери, лагери на свързващи пръти и щифтове на напречна глава. Този метод на принудително смазване е далеч по-добър от обикновеното смазване чрез пръскане, особено при условия на ниска скорост или тежко натоварване, за да се осигури образуването на стабилен и надежден маслен филм за предотвратяване на директен контакт между металите.

Цялостно покритие за смазване: системата също така включва спомагателни системи за смазване на напречна глава и удобни точки за пълнене с грес, което допълнително демонстрира вниманието към детайла и ангажираността към дългосрочната -надеждност на оборудването2.

Мониторинг и поддръжка на състоянието: оборудван с манометър за налягане на маслото и сменяем маслен филтър, така че операторът да може да следи здравословното състояние на системата за смазване в реално време и може лесно да се поддържа, гарантирайки чистотата на смазочното масло.

A. Източник на здравина и издръжливост: ковани легирани стомани и процеси на автофреттаж

Хидравличният край на помпата TGH приема три-стъпален цилиндър, а основният й материал е кована легирана стомана 2 със строга топлинна обработка. Коването беше избрано пред леенето, защото елиминира микроскопичните дефекти в материала и води до плътна, влакнеста кристална структура с несравнима здравина и издръжливост, това е основата за издържане на циклично натоварване при високо-налягане.

Силата на самия материал обаче не е достатъчна. Истинската същност на хидравличния край на помпата TGH е процесът Autofrettage. Това е прецизно контролиран процес на предварително напрягане:

Прилагане на ултра{0}}високо налягане: по време на производствения процес към кования цилиндър се прилага вътрешно хидравлично налягане, което е доста над номиналното му работно налягане.

Произвеждане на пластична деформация: огромен натиск върху вътрешната стена на материала на цилиндъра пластична (постоянна) деформация, а външната стена е в диапазона на еластична деформация.

Образуване на остатъчно напрежение на натиск: когато налягането се премахне, външната стена в еластично състояние се опитва да се възстанови, което води до силен ефект на екструзия върху вътрешната стена, която е претърпяла пластична деформация, върху вътрешната стена на цилиндъра се образува постоянен, полезен слой от остатъчно напрежение на натиск.

Това значително намалява действителната амплитуда на напрежението на материала при циклично натоварване, като по този начин подобрява устойчивостта на -умора на хидравличния край с до 300% и ефективно инхибира започването и разпространението на пукнатини от умора.

B. Износващи се части за издръжливост: избрани материали и прецизна изработка

Производителността на износващите се части директно определя цикъла на поддръжка и експлоатационните разходи на помпите. Всяка износваща се част на помпата TGH е внимателно подбрана и прецизно обработена, за да се осигури най-добрата й работа в съответната позиция.

Бутална технология

Стандартно оборудване: цилиндър Colmonoy (бутало): стандартна TGH помпа с промишлено-известно бутало Colmonoy. Това е сплав на-основа на никел, която съдържа хром, бор и силиций. Чрез специален металургичен процес тези елементи образуват диамантени-кристали от хром-борни съединения и карбиди в матрицата на сплавта. Тази уникална микроструктура придава на повърхността на буталото изключително висока твърдост (твърдост по Рокуел до HRC 59-64), което го прави отлична устойчивост на износване, устойчивост на корозия, устойчивост на висока температура и устойчивост на надраскване. Буталата Colmonoy могат значително да удължат живота при изпомпване на пясъчна каша, киселина или други корозивни течности.

Опционална конфигурация: за да отговорим на специалните изисквания на различни работни условия, ние също предлагаме опции за бутало от закалена стомана, керамика и волфрамов карбид, което показва широката приложимост на помпата TGH.

Клапан (тяло и седло)

Основни материали и стандарти: Сглобката на помпата TGH спазва стриктно производствения стандарт API 7K, за да гарантира качество на продукта и взаимозаменяемост с индустриалните стандарти. Корпусът и седалката са изработени от висококачествена кована легирана стомана (20CrNiMo/AISI 8620), за да осигурят здравина на конструкцията при удар с високо налягане.

Карбуризиране: процесът, чрез който въглеродът се включва в повърхностния слой на ниско-въглеродна легирана стомана и след това се охлажда, за да образува закален слой с изключително висока твърдост (твърдост по Рокуел над 60 HRC), за да устои на ерозия и износване от високо-скоростна кал.

Високо{0}}ефективна уретанова гума на клапана: вентилът е с двойно стъбло, направляван и оборудван с-високоефективна уретанова гума на клапана. Полиуретановият материал има отлична устойчивост на износване и химическа устойчивост, може да осигури надеждно, издръжливо уплътнение при високо налягане, ефективно предотвратява изтичане, за да гарантира обемната ефективност на помпата.

Таблица 1: Таблица с параметри на производителност за TGH 400hp (прекъснат режим)

Забележка: Конструкцията на буталото/цилиндъра е подходяща само за размери 23/4", 3", 31/2" и 4". Препоръчва се конфигурация бутало/уплътнение за налягания над 4000 PSI или за работа с кисела течност.

B. Основни технически спецификации

Таблица 2: ключови технически спецификации за TGH 400HP

източник:

Съобразени с вашите специфични условия на работа

Следните опции са предназначени да подобрят производителността на помпата TGH, да удължат нейния експлоатационен живот и да подобрят безопасността при работа:

Механичен лубрикатор на салниковата кутия на буталото: при обработката на високоабразивна течност, това устройство може да осигури непрекъснато автоматично смазване на уплътнението на буталото, значително да намали износването и да удължи живота на уплътнението и буталото.

Буфери за пулсации при засмукване и изпускане: буталните помпи генерират присъщи пулсации на налягането по време на работа. Инсталирането на абсорбери на пренапрежение, или камери на пренапрежение, ефективно абсорбира тези пулсации и прави потока на течността в тръбата по-стабилен. Това не само предпазва оборудването и инструментите надолу по веригата от хидравличен удар, но също така подобрява обемната ефективност на помпата и намалява цялостната вибрация и шум на системата.

Предпазен клапан за налягане: това е ключовият предпазен клапан на цялата система за високо налягане. Предпазният клапан за налягане може бързо да се отвори, когато налягането в системата неочаквано надхвърли предварително зададената стойност за безопасност, и да изпусне флуида под високо-налягане, като по този начин предпазва корпуса на помпата, колектора и оборудването надолу по веригата от повреда от свръхналягане, може да предотврати възникването на големи инциденти, свързани с безопасността.

Услуги за интегриране на плъзгачи: ние предлагаме цялостно решение за плъзгане, което интегрира помпата TGH с вашия конкретен мотор или дизелов двигател върху здрава персонализирана стоманена плъзгаща седалка. Този интегриран дизайн не само улеснява транспортирането и бързото разгръщане на място, но също така осигурява прецизното подравняване на задвижващата система и помпата, осигурявайки солидна основа за дългосрочна-стабилна работа на помпата.

Система за промиване на буталото: при изпомпване на силно корозивни или кристализиращи течности (напр. киселина, саламура), остатъчната течност може да причини трайна повреда на уплътнението и буталото. Системата за промиване на буталото може да почисти повърхността на буталото чрез непрекъснато пръскане с течност и ефективно да удължи живота на износващите се части.

Маслен-воден топлообменник: при висока-температурна среда или дългосрочна-тежка-работа температурата на захранващия край на смазочното масло може да се повиши, което да повлияе на ефекта на смазване. Маслен-воден топлообменник може ефективно да контролира температурата на смазочното масло, така че тя винаги да се поддържа в най-добрия работен диапазон, така че да защити захранващата страна на прецизните компоненти.

Като предлагаме тези всеобхватни опции, ние се стремим да преминем отвъд ролята на традиционен доставчик на оборудване и да станем ваш истински оперативен партньор. Имаме дълбоко разбиране за предизвикателствата, с които се сблъсквате на обекта -- от екстремни температури до силно абразивни течности -- и сме готови да предложим инженерно доказани решения. Това е дизайнерската философия на Gardner Denver: ние предлагаме не просто помпа, а цялостна, надеждна платформа за течности под високо налягане, която ще отговори на предизвикателствата на бъдещето.

Популярни тагове: gardner denver tgh помпа, Китай gardner denver tgh помпа производители, доставчици, фабрика