Таблица 1: Спецификация на ефективността на Wheatley Fig. 7024

Размери на цилиндровата втулка (инча)	Максимално изпускателно налягане (PSI)	Изместване при различни числа на хода (GPM)	Спирачни конски сили (BHP) при максимален брой ходове	Натоварване на буталния прът (lbs)
4	466	67(50SPM), 80(60SPM), 93(70SPM), 106(80SPM), 120(90SPM), 133(100SPM)	28.6	5850
3.75	530	59(50SPM), 70(60SPM), 82(70SPM), 94(80SPM), 105(90SPM), 117(100SPM)	28.6	5850
3.5	608	51 (50 spm), 61 (60 spm), 71 (70 spm), 82 (80 spm), 92 (90 spm), 102 (100 spm)	28.6	5850
3.25	705	44(50spm), 53(60SPM), 62(70SPM), 70(80SPM), 79(90SPM), 88(100SPM)	28.6	5850
3	828	37(50SPM), 45(60SPM), 52(70SPM), 60(80SPM), 67(90SPM), 75(100SPM)	28.6	5850
2.75	985	31(50SPM), 38(60SPM), 44(70SPM), 50(80SPM), 57(90SPM), 63(100SPM)	28.6	5850
2.5	1192	26(50SPM), 31(60SPM), 36(70SPM), 42(80SPM), 47(90SPM), 52(100SPM)	28.6	5850
2.25	1471	21(50SPM), 25(60SPM), 29(70SPM), 34(80SPM), 38(90SPM), 42(100SPM)	28.6	5850
2	1862	17(50SPM), 20(60SPM), 23(70SPM), 27(80SPM), 30(90SPM), 33(100SPM)	28.6	5850

Рамка на помпата: солидна структурна основа

За Фиг. Висока{1}}якост, фино{2}}зърнест монолитен чугун беше внимателно избран за корпуса на силовата-крайна помпа. За разлика от конструкцията от заварени стоманени плочи, използвана в много съвременни помпи,-процесът на отливане от една част осигурява несравнима структурна здравина и превъзходно поглъщане на вибрации. Вътрешното прецизно пробиване на рамката на помпата, за да се осигури перфектното подравняване на всички движещи се части, за дълготрайна надеждност постави солидна основа.

Колянови валове и зъбни колела: ковани за издръжливост

Дизайн и материали на коляновия вал: помпата използва уникален дизайн на коляновия вал с изместване. Тази иновация намалява вертикалното натоварване на тягата с повече от 40%, като основно елиминира вибрациите на коляновия вал и значително намалява триенето, топлината и износването. Самият колянов вал е изработен от високо-качествен сферографитен чугун или кована легирана стомана, избрани заради тяхната отлична устойчивост на умора при високи циклични напрежения, осигуряващи дългосрочна-надеждност при тежки работни условия.

Gear Train: мощността се предава чрез непрекъснати зъбни колела тип рибена кост.

Лагери и смазване: Прецизност в движение

Конфигурация на лагера: тежкотоварни конусовидни и сферични ролкови лагери се използват на колянови валове и пиньонни валове, за да се справят с големи натоварвания. Тези високо{1}}качествени лагери осигуряват прецизна центровка и висока товароносимост, което е ключът към дългосрочната-безпроблемна-работа на помпата.

Система за смазване: ние използваме проста и ефективна система за смазване чрез пръскане. Когато помпата работи, смазочното масло в картера се поема от зъбните колела, за да образува маслена мъгла и маслен поток, който напълно смазва всички движещи се части в силовия край. Системата не се нуждае от външна маслена помпа, проста структура, висока надеждност, което значително намалява сложността на поддръжката.

Хидравличен край: първата линия на защита за издръжливост

Фиг. Корпусът на хидравличната крайна помпа на 7024 е отлят от едно парче високоякостен чугун или сферографитен чугун. Този здрав дизайн от едно-изделие осигурява превъзходна издръжливост и устойчивост на абразия и минимизира потенциалните точки на изтичане, гарантирайки надеждност при стандартни операции с кал.

Малоразвалящи се: степенувано решение, предназначено да удължи експлоатационния живот

Цилиндрична втулка

Стандартна конфигурация: "File Hard" закалени стоманени цилиндрови втулки, професионално термично обработени, осигуряват надеждна и икономична опция за стандартни условия на пробиване.

Усъвършенствана надстройка-биметална цилиндрова втулка: използвайки усъвършенстван композитен производствен процес, външният слой е високоякостна облицовка от кована стомана, вътрешната облицовка е стопена чрез процес на центробежно леене слой от чугун с високо съдържание на хром (съдържание на хром 26%-28%) чугун 51. Тази структура съчетава здравината на черупката със свръхвисоката твърдост на подплата (твърдост по Рокуел)
HRC По-голям или равен на 62-69), което позволява неговият експлоатационен живот лесно да надхвърли 800 часа при тежки условия на работа.

Най-висока производителност-циркониева керамична цилиндрова втулка: това е текущата върхова-от--технологията на цилиндровите втулки. Ние използваме уникални циркониеви (ZRO2) керамични материали с твърдост до твърдост по Рокуел HRC по-голяма или равна на 92-9450 чрез техники за закаляване чрез фазова трансформация. Вътрешните му стени са прецизно шлифовани до впечатляващо повърхностно покритие от 4-8 RMS, което значително намалява триенето с буталото. Това прави неговия експлоатационен живот да може да надвишава 4000 часа, е няколко пъти по-голям от традиционната цилиндрова втулка, особено подходящ за дълбоки кладенци, офшорни сондажи и други изключително тежки среди.

бутало

Стандартна конфигурация: подходяща за общо работно състояние на чугунено или бронзово бутално тяло, с различни спецификации на буталния пръстен.

Усъвършенствано{0}}свързано бутало: сърцевина на буталото, изработена от-легирана стомана с висока якост (42CRMO или 45 # стомана), изкована и топлинно-обработена, за да се гарантира, че не се деформира под високо налягане. Уплътненията са изработени от полимер с висока-ефективност и сърцевина с еднократно-вулканизирано свързване. Предлагаме две основни опции за уплътнителни материали:

Полиуретан (PU): особено подходящ за кал-на маслена основа и среда с високо налягане, има отлична устойчивост на износване и екструзия.

Нитрилен каучук (NBR/HNBR): отлична устойчивост на химическа корозия и температурна устойчивост, по-широк спектър от приложения.

Клапанен монтаж

Дизайн и материал: тялото и седлото на клапана са изработени от високо-качествена легирана стомана (20CrMnTi) чрез интегрално коване. Твърдостта на уплътнителната повърхност достига HRC по-голяма или равна на 60 чрез термична обработка с карбуризиране. Този дизайн на уплътнение „Чело върху-осигурява уплътнение-ниво на мехурчета при въздействие на високо-налягане и ултра-дълъг експлоатационен живот. Ние също така предлагаме вентилни възли от специални материали като бронз за специфични корозивни среди.

Бутален прът и набивка

Материал и процес: буталния прът и пони пръта са изковани с високоякостна легирана стомана (като 42CRMO или 45 # стомана), след което са закалени и закалени и твърдо хромирани. Крайното тяло на пръта има повърхност, подобна на огледало (грапавост Ra по-малка или равна на 0,4) с висока устойчивост на износване и устойчивост на корозия.

Уплътнение на уплътнението: ние използваме издръжливо уплътнение, направено от нитрилен каучук и синтетични влакна в уплътнителната кутия както в хидравличния, така и в силовия край, за да осигурим надеждно динамично уплътнение.

Ангажимент за качество: API 7K сертификат

Ние тържествено обещаваме, Wheatley Fig. Всички критични носещи компоненти на API 7024 и техните уязвими компоненти са проектирани, произведени и тествани в стриктно съответствие със или надвишаващи спецификациите на API 7K на Американския петролен институт. Това е не само сертифициране от индустрията, но и нашата безопасност на продуктите, качество и производителност на най-високата гаранция за ескорт за сигурност на вашата операция.

Отлична взаимозаменяемост

За да увеличим максимално оперативната гъвкавост на клиента и наличието на резервни части, ние проектираме консумативи, които са 100% взаимозаменяеми с други основни OEM марки в индустрията. Това означава, че не е нужно да се притеснявате, че сте обвързани с един доставчик, което улеснява управлението на запасите ви от резервни части и намалява оперативния риск.

R 1