Помпа IDECO 660-A

Power end: за безкрайна издръжливост

Солидна архитектурна философия

Силовата крайна рамка на MM-600-A е заварена с високоякостна нисколегирана стомана и термично обработена след заваряване.

Колянов вал и пиньонен вал-сърцето на предаването на мощността

Коляновият вал MM-600-A е изработен от едно парче висококачествена легирана стомана чрез процес на коване вместо обичайния процес на леене.

Система за смазване-кръвта на машината

MM-600-A приема двойната система за смазване на комбинация от принудително смазване и смазване чрез пръскане. Основните лагери и двигателните двойки се смазват под налягане-от отделни помпи, за да се осигури подходяща защита на масления филм по време на стартиране и работа на ниска скорост.

Лагери и напречни глави

Всички валове в силовия край се поддържат от-тежки ролкови лагери, за да издържат на големи радиални и аксиални натоварвания. Водещата плоча на напречната глава е изработена от устойчив-на износване сменяем бронзов материал, който осигурява висока прецизност и ниско износване на напречната глава при дългосрочно-възвратно-постъпателно движение и опростява последващата работа по поддръжката. Всеки детайл от силовата част, от избора на материал до дизайна, преминава през основната концепция за издръжливост и лесна поддръжка.

Хидравличен край: контролирайте околната среда с високо налягане

Неизбежността на коването

Всеки модул е ​​машинно изработен от солидна заготовка за коване от високо-качествена легирана стомана, като 35CRMO или 40CRMNMO.

Цилиндровата втулкаーー е първата линия на защита срещу износване

Вариант 1: Индустриален еталонーー биметална втулка на цилиндър с високо съдържание на хром

Структура и материал: този вид цилиндрова втулка приема дву{0}}слойна композитна структура. Корпусът е направен от високо-какова стомана 45 # с якост на опън над 610 MPa, осигуряваща силна опора на компресия на обшивката. Вътрешната втулка е изработена от чугун с високо съдържание на хром чрез процес на центробежно леене, при който съдържанието на хром е повече от 27% и се добавят легиращи елементи като молибден, за да се увеличи дълбочината на твърдостта.

Процес и прецизност: центробежното леене осигурява равномерното разпределение на хромния карбид в облицовката от чугун с високо съдържание на хром. След прецизна термична обработка, твърдостта на вътрешния отвор може да достигне твърдост по Рокуел HRC 62-69, със силна устойчивост на износване. Втулката на цилиндъра приема "HP" дизайн на устните, който ефективно предотвратява плъзгането на вътрешната втулка под високо налягане.

Очаквания за производителност: биметалните обшивки с високо съдържание на хром са проектирани да издържат повече от 800 часа при конвенционални условия на пробиване, предоставяйки на клиентите надеждно и икономично решение.

Вариант 2: Най-доброто решение-циркониеви керамични облицовки

Усъвършенствана наука за материалите: Цирконият (ZRO2) е високо-технологичен керамичен материал, чиято всеобхватна производителност далеч надхвърля традиционния високо-хромиран чугун и алуминиева керамика. В сравнение с алуминиевата керамика, цирконийът има значително по-висока якост на счупване и якост на удар, което значително намалява риска от раздробяване на цилиндровата втулка, причинено от случаен удар в полето.

Екстремен процес: вътрешният отвор на вътрешната облицовка от цирконий е усъвършенстван с прецизност и покритието на повърхността може да достигне 4-8 RMS, което е 3-4 пъти по-фино от това на алуминиевата керамика. Тази огледално гладка повърхност значително намалява коефициента на триене с буталото. Освен това има висока степен на твърдост
Твърдост по Рокуел HRC 92-94, несравнима устойчивост на износване.

Производителност и обща цена на притежание (TCO): експлоатационният живот на циркониевите керамични цилиндрови втулки може да достигне невероятните 4000 часа или повече, което е няколко пъти повече от тези на цилиндровите втулки с високо съдържание на хром. Стойността далеч надхвърля това:

Удължаване на живота на буталото: много нисък коефициент на триене може да удължи живота на буталото до пет пъти.

Намалено време на престой: по-дългите цикли на поддръжка означават по-малко промени при престой, директно намаляване на разходите за труд и увеличаване на ценното време за пробиване.

Буталото-върхът на технологията за уплътняване

Свързани полиуретанови бутала: предпочитани за кал-на маслена основа и приложения с високо налягане (до 7500 psi). Дизайнът "Нос", изработен от две различни по твърдост полиуретанов материал и стоманена сърцевина, здраво свързани заедно, може ефективно да устои на износване, висока температура (до 220 градуса F/104 градуса) и деформация при екструдиране.

Свързани гумени бутала: надежден избор за издръжливост и икономия в кал-на водна основа. Тялото на буталото е изработено от здрава бунанова гума и е свързано със сърцевината и главината. Има висока структурна здравина и може да работи при максимална температура от 250 градуса F (121 градуса).

Бутала за висока температура и високо налягане (HTHP): за екстремни среди на пробиване, ние също така предлагаме специални полиуретанови бутала, проектирани да работят до 325 градуса F (163 градуса C), гарантиращи целостта на уплътнението при най-взискателните условия.

Клапани, седалки и бутални пръти-невидими подпори за здравина

Сглобка на клапана: тялото и седлото са изковани от висококачествена легирана стомана и термично обработени с карбуризиране. Осигурете напълно отворени, три армировки, четири армировки и други дизайни, за да се адаптират към различни характеристики на течности и изисквания за изрезки, и с високо-качествено полиуретаново лепило за клапани, удължаване на експлоатационния живот и лесно за смяна.

Бутален прът и междинен тласкач: тези части са изработени от висококачествена термично{0}}обработена легирана стомана, работната повърхност е индукционно закалена и прецизно полирана за постигане на огледален ефект.

Таблица: Общи технически спецификации на IDECO MM-600-A

Таблица: Данни за производителността на IDECO MM-600-A

Следващата таблица изброява теоретичния работен обем и максималното работно налягане на помпата за различни размери на обшивката. Тези данни се използват от инженера по сондирането за хидравлични изчисления и планиране на работа.

Забележка: Данните за ефективността са изчислени на базата на 90% механична ефективност и 100% обемна ефективност. Данните се отнасят за работните параметри на същия клас 600HP, 18-инчова двуцилиндрова помпа.

Популярни тагове: ideco 660-a помпа, Китай ideco 660-a помпа производители, доставчици, фабрика