Технически спецификации и превъзходна производителност

Таблица 1: ключови спецификации за Drillmec 12t16007500 PSI Fe триплекс кална помпа

Параметри	Индикатори
Тип помпа	Триплексна бутална-помпа с едно действие
Номинална мощност	1194 kw (1600 к.с.)
Номинална/максимална скорост	120 удара/мин (SPM)
Дължина на удара	305 мм (12 инча)
Обща гама от размери на цилиндровата втулка	114-184 мм (41⁄2-71⁄4 инча)
Максимално работно налягане	517 бара (7500 PSI)
Спецификации на смукателния интерфейс	10-инчов ASA 150 # RJ фланцова връзка
Спецификация на разтоварващата става	5-инчов API 5,000 # RJ Фланцова връзка (главна); 4-инчови API 5000 # RJ фланцови връзки (отгоре за импулсни буфери)
Предавателно отношение	3.171
Приблизително телесно тегло на помпата	24 791 кг (кална помпа с 1600 к.с.)
Приблизителни външни размери (дължина x ширина x височина)	4615 x 3276 x 2688 mm (за кални помпи 1600HP)

Таблица 2: примери за данни за ефективността на помпата за кал DRILLMEC 12T1600 (на базата на 90% механична ефективност и 100% обемна ефективност)

Размери на цилиндровите втулки (инча)	Размер на цилиндровата втулка (mm)	Максимално изходно налягане (PSI)	Максимално изпускателно налягане (psi)	Обем на ход (галони на ход)	Обем на ход (литър/ход)	Скорост на помпата (удари в минута)	Номинална входна мощност (HP)
7.50	190.50	2987	206	6.885	26.062	120	1600
7.25	184.15	3190	220	6.434	24.354	120	1600
7.00	177.80	3422	236	5.998	22.703	120	1600
6.75	171.45	3683	254	5.577	21.111	120	1600
6.50	165.10	3974	274	5.171	19.576	120	1600
6.25	158.75	4293	296	4.781	18.099	120	16 00
6.00	152.40	4655	321	4.406	16.680	120	1600
5.50	139.70	5000	345	3.703	14.016	120	1600
5.00	127.00	5000	345	3.060	11.583	120	1600
4.50	114.30	5000	345	2.479	9.382	120	1600

Усъвършенствано инженерство и съвършенство на материалите: информация за материали и процеси за компоненти

Таблица 3: хидравлични крайни ключови компоненти: материали и производствени процеси

Компоненти	Основни материали	Ключови производствени процеси
Хидравлични крайни модули	Aisi 8630A, AISI 4135(7500psi), високоякостна легирана стомана	Коване под високо налягане, термична обработка от световна класа, нормализиране, грубо обработване, закаляване и отвръщане
Тяло/седло на клапана	20CrMnTi, AISI 8620(20CrNiMo) висококачествена легирана стомана	Коване, усъвършенствана термична обработка (HRC60 повърхностна твърдост), шлайфане
Ядро на клапана	Полиуретан (PU), нитрилен каучук (NBR), HNBR	Полимерно формоване/леене
Втулки	Кована стомана (корпус), чугун с високо съдържание на хром/цирконий (вътрешен ръкав)	Центробежно леене (вътрешна втулка), механична обработка, топлинна обработка (HRC65), хонинговане
бутало	Легирана стомана с висока твърдост (главина, E. G. 45 # стомана или 40CR), полиуретан/каучук (Cup)	Коване/щамповане (главина), закаляване и отвръщане, фосфатиране/оксидиране
Бутален прът/междинен прът	SAE 4140,42CRMO, 42CRMO4,35CrMo легирана стомана	Коване, топлинна обработка (закаляване и темпериране/индукционно закаляване), CNC обработка, твърдо хромиране
Уплътнения/уплътнения	NBR, HNBR, полиуретан (PU)	Формоване, пресоване

Power End: солидната гаранция за непрекъсната работа

Таблица 4: ключови компоненти на енергийния край: материали и производствен процес

Компоненти	Основни материали	Ключови производствени процеси
Основна рамка	Конструкционна стомана	Производство, заваряване, облекчаване на напрежението, прецизна обработка
Колянов вал	4340 легирана стомана (високо съдържание на никел)	Коване, термична обработка (включително закаляване и отвръщане), прецизна обработка, динамично балансиране
Биела	Легирана стомана	Коване
кръстосана глава	Ковък чугун	Кастинг
Щифт с кръстосана глава	Висококачествена структурна легирана стомана	Коване-от една част
Пиньон вал/пиньон	Кована стомана (напр. g. 15NI7CR4MO2)	Коване, карбуризиране, закаляване, прецизно шлайфане (стандарт AGMA/DIN)
Лагери	AISI 52100 лагерна стомана (GCR15)	Коване, термична-обработка от световна класа, много{1}}осова CNC обработка

P-Quip система:

Интегрирането на системата P-Quip е отражение на ангажимента на DRILLMEC за максимизиране на времето за работа. Системата улеснява и ускорява подмяната на ключови износващи се части като клапани, пръти и втулки. Чрез опростяване на процедурите за поддръжка, системата P-Quip значително намалява времето на престой (NPT) и помага за поддържането на високи стандарти за здраве, безопасност и опазване на околната среда (HSE-RRB- по време на работа).

Системата P-Quip директно адресира болната точка на непродуктивното време в сондажните операции. Неговият фокус върху "Бърза и лесна подмяна" отразява философия на дизайна, която поставя поддръжката в основата си, което е ключов фактор за общата цена на притежание. По-простите процедури за поддръжка могат да намалят нивото на умения, изисквани от операторите, да подобрят безопасността чрез намаляване на времето на експозиция на персонала в опасни среди и да оптимизират цялостните оперативни процеси, като по този начин намаляват риска от злополуки, пряко да повлияят на рентабилността на клиента и показателите за безопасност.

Приложения и многофункционалност

Триплексната кална помпа DRILLMEC 12t16007500 PSI Fe е универсално и незаменимо устройство за широк спектър от приложения за сондиране на нефт и газ, както на сушата, така и в морето. Неговата здрава конструкция и възможност за високо-налягане го правят идеален за следните сценарии:

Пробиване на петролни и газови кладенци: като основен компонент, той ефективно циркулира сондажната течност, за да поддържа стабилността на сондажния кладенец, да охлажда свредлото и да транспортира отломки.

Изисквания за високо налягане: неговият рейтинг на налягане от 7500 PSI го прави идеален за сондиране на дълбоки кладенци и предизвикателни формации, изискващи ефективно изместване на флуид под високо налягане.

Различни типове сондажи: конструкцията на помпата е гъвкава и може да бъде съчетана с различни типове сондажи, за да се осигури оптимална и безопасна работа при голямо разнообразие от настройки за сондиране.

Взискателни индустрии: за строителното инженерство и енергийната и минната промишленост те включват геоложки проучвания, железопътни линии, магистрали, пристанища, мостове, опазване на водата и хидроенергия, тунели, кладенци и проекти за промишлено и гражданско строителство.

Проучвателни операции: може да се използва за проучване на въглищни мини и проучване на руда.

Професионално приложение: може да се използва за пробиване на кладенец с малък отвор, монтаж на тръбопровод за геотермална термопомпа и пробиване на фундаментна купчина с малък отвор.

ca502fae73dc4f4502154f09d028