NOV JWS-340 P-4 клапанна помпа

Резюме: Този документ изследва NOV JWS-340, три{6}}цилиндрова помпа с прекъсвания с мощност 340-конски сили, проектирана за максимална надеждност при операции по циментиране, подкисляване и поддръжка на кладенци. Той предоставя задълбочен анализ на своя хидравличен край от кована стомана, P-4 клапанна система и висококачествени устойчиви на износване компоненти, предназначени да намалят общите ви разходи за притежание (TCO).

JWS-340 е проектиран да намали вашите общи разходи за притежание (TCO). Чрез непрекъснати инвестиции в науката за материалите, прецизността на производството и издръжливостта на компонентите, той минимизира оперативните разходи, намалява непланираните престои и повишава безопасността на място.

Основни области на приложение:

Със своята изключителна производителност и здрав дизайн, JWS-340 превъзхожда следните критични операции за обслужване на нефтени кладенци:

Циментови операции

Операции по подкисляване

• Добре убиване и контрол
• Инжектиране на вода под високо{0}}налягане
• Обратна циркулация
• Подкрепа за фрактуриране (пясъчно фрактуриране)

Изборът на JWS-340 означава избор на доверен партньор, посветен на гарантирането на успеха на всеки проект чрез изключителна инженерна експертиза.

Захранващият край, сърцето на помпата, определя нейния цялостен живот и стабилност при работа чрез здрав дизайн. Всеки компонент на захранващия блок на JWS-340 е щателно проектиран да издържа на екстремни периодични условия на високо натоварване, осигурявайки несравнима издръжливост на клиентите.

Power Frame: Отлична твърдост и намаляване на вибрациите

Силовата рамка на JWS-340 се отличава с интегрирана заварена структура от стоманена плоча с висока-здравост с-облекчаване на напрежението след заваряване. Този избор на дизайн произтича от задълбочено разбиране на практическите сценарии за приложение на помпи за ремонт. Обикновено проектирани като модули, монтирани на плъзгачи, изискващи често преместване между различни места за кладенци, съотношението на здравината-към-теглото на рамката и устойчивостта на удари при транспортиране са критични при такива условия. Заварените стоманени конструкции демонстрират по-висока якост на опън и издръжливост от чугуна. Тяхната отлична заваряемост позволява ремонти на място при неочаквани повреди, което значително намалява времето за престой.

Трансмисионна система: Перфектна комбинация от кован колянов вал и зъбно колело рибена кост

Всеки детайл от преносната система е проектиран да постигне плавно и ефективно предаване на мощността и да увеличи експлоатационния живот.

• Основният компонент на JWS-340 е колянов вал от кована легирана стомана с два-края. Неговата прецизно-фрезована шийка и полиран колянов болт осигуряват оптимално прилягане на лагера и минимални загуби от триене. Изработен от първокласна 42CrMo хром-молибденова легирана стомана, този дизайн гарантира дълготрайна надеждност дори при екстремни работни условия.
• Свързващ прът и напречна глава: Свързващият прът е изработен от-неръждаема стомана с висока якост, съчетаваща издръжливост с устойчивост на корозия. Неговият дизайн включва прецизни лагери от алуминиева сплав в по-големия край на коляновия вал и бронзови втулки в по-малкия край на напречната глава, оптимизирана комбинация, съобразена с различни модели на натоварване и износване през целия работен цикъл на двигателя. Напречната глава, чугунена с резервоар за масло, се плъзга по сменяеми бронзови направляващи плочи, образувайки издръжлив възвратно-постъпателен възел с ниско-триене, който е лесен за поддръжка.

Надеждното смазване служи като основна защита срещу катастрофални повреди в енергийните системи, които често водят до продължителен престой и значителни разходи за поддръжка. Прецизно проектираната система за смазване на JWS-340 осигурява непрекъснато и адекватно смазване на всички движещи се компоненти.

• Система за смазване: Системата комбинира вътрешно смазване под налягане със смазване чрез пръскане. Специално проектирана ниско{1}}скоростна система за смазване, задвижвана от независима верижно-задвижвана маслена помпа, гарантира, че всички критични лагери и зъбни колела получават подходяща защита от маслен филм по време на стартиране на помпата и ниска{3}}скоростна работа, като ефективно предотвратява преждевременното износване, причинено от сухото триене.
• Конфигурация на лагера: Силовият край е оборудван с тежко-натоварени,-устойчиви на износване търкалящи лагери, както е описано по-долу:

Основният лагер на коляновия вал е конусен ролков лагер за голям товар, който може да понесе огромни радиални и аксиални натоварвания едновременно.

Централният лагер на коляновия вал е ролков лагер.

Голям краен лагер на свързващия прът (щифт на коляновия механизъм): използва прецизна лагерна втулка от алуминиева сплав, специално проектирана за голямо ударно натоварване.

Лагерът на щифта на мотовилката (напречен щифт) е изработен от бронзова втулка и е подходящ за състояние на триене при люлеене при високо натоварване.

Комбинацията от този целеви избор на лагери и цялостна система за смазване формира несравнимата надеждна основа на JWS-340 силовия край, осигурявайки солидна гаранция за инвестициите на клиентите и непрекъснатото производство.

Интегриран хидравличен край за коване: присъща здравина и цялост

JWS-340 разполага със здрав моноблоков хидравличен край от легирана стомана (Mono-block Fluid End) 6, характерен дизайнерски елемент, проектиран да издържа на екстремни нива на налягане.

• Превъзходство в избора на материал: Хидравличният край е изкован от единичен блок високо{0}}здрава легирана стомана. Ние използваме първокласни-клас хром-молибденови легирани стомани като AISI 4130, AISI 4135 или 35CrMo, известни със своята изключителна якост на опън, издръжливост и заваряемост по време на ремонти на място.
• Строг производствен процес: Нашето производство стриктно се придържа към стандартите API 7K, златният стандарт за безопасност и надеждност в оборудването за сондиране на нефт и газ и поддръжка на кладенци.

1. Процес на коване: Чрез коване под високо налягане се формира плътен и равномерен поток от метални зърна, което основно елиминира дефектите на порьозност и газови дупки в отливката и придава на хидравличния край изключителна способност против -напукване от умора.
2. Термична обработка: Много{0}}етапната топлинна обработка на закаляване и отвръщане е приета, за да накара модула да получи идеалния баланс на твърдост (напр. HB285-330) и издръжливост, за да се справи с въздействието на импулса на високо налягане.
3. Без{0}}деструктивен тест (NDT): Всеки хидравличен краен продукт трябва да бъде подложен на строги NDT процедури, включително ултразвуков тест (UT) за вътрешна цялост и инспекция с магнитни частици (MPI) или тест за проникване (PT) за повърхностни микро-пукнатини, гарантиращи нулеви дефекти.

Клапанна система P-4: Ядрото на управлението на течности под високо налягане

Помпата JWS-340 е проектирана с вентилен възел със спецификация P-4, гарантиращ, че размерите на клапана и седлото отговарят на индустриален стандарт 47. Тя разполага с напълно отворен, крило-направляван или централно-направляван клапан тип киша, специално проектиран за работа с течности в твърда фаза.

Конструкция на клапана и леглото на клапана:

Материали: Тялото на клапана и седлото на клапана са изковани от високоякостна легирана стомана (AISI 8620 или 4130).

Термична обработка: Компонентите са обработени със специален процес на карбуризиране и закаляване, за да се образува много твърд слой, -устойчив на износване (твърдост до HRC 59-65) на повърхността, за да устои на ерозията на сондажната течност. Междувременно сърцевината се поддържа с висока издръжливост, за да поеме огромната сила на удара, когато клапанът е затворен.

Гумена технология на вентила:

Материал: Стандартната гума на клапана е изработена от полиуретанов композит с висока-производителност. В сравнение с традиционния каучук, полиуретанът има огромно предимство по отношение на устойчивостта на износване, устойчивостта на екструдиране и устойчивостта на корозия на суспензия на базата на масло-/синтетична- основа.

Дизайн: Гумата на вентила и тялото на клапана са прецизно съчетани, за да осигурят надеждно уплътняване при високо налягане. Усъвършенстваният дизайн включва предварително{1}}затегната структура, осигурена от резбована притискаща плоча със закрепващо ухо, което позволява изключително бърза-смяна на гумата на клапана на място и значително намалява времето за поддръжка.

Температурен рейтинг: Стандартната полиуретанова гума за клапани има номинална работна температура от 180 градуса F (82 градуса), със специални опции за формулиране, налични за приложения с по-висока-температура.

Капакът на клапана с трапецовидна резба, изработен от кована стомана, може не само да осигури по-надеждно уплътнение, но и да бъде по-удобен и бърз за разглобяване и сглобяване от капака на клапана с фланец на болта, което допълнително подобрява ефективността на поддръжката.

Цилиндрова втулка: Първата линия на защита срещу износване

Високо-хромирани би-метални облицовки:

Структурата: Черупката е изработена от кована стомана (45 стомана), за да осигури силна якост на опън, за да устои на напрежението по периферията, причинено от налягането на изпомпване. Облицовката е изработена от чугунена сплав с високо съдържание на хром (съдържание на хром повече от 26%) чрез процес на центробежно леене.

Ефективност: Втулката се подлага на термична обработка за постигане на твърдост от HRC 62-67, осигуряваща изключителна устойчивост на износване и корозия за стандартни условия на сондажна течност. Обикновено постига стабилен експлоатационен живот над 800 часа.

Приложимо за обща експлоатация, суспензия на-водна основа и висока производителност при не-екстремни условия на абразия.

Циркониеви керамични облицовки:

Структурата: стоманена обвивка е вградена със здрава керамична облицовка от чист цирконий (ZrO3).

Performance: Zirconia ceramics boast exceptional hardness (>HRC 90), превъзходна устойчивост на корозия и по-нисък коефициент на повърхностно триене от високо-хромните сплави. Тези характеристики драстично удължават експлоатационния живот (обикновено надхвърлящ 2000 до 4000 часа), като същевременно значително намаляват износването на буталото и намаляват необходимостта от системи за охлаждане и смазване.

Подходящ за: Сондажни течности с висока-абразивност (напр. високо-съдържание на пясък), силно корозивни среди (напр. висока соленост или флуиди, съдържащи-H2S) и всякакви взискателни операции, при които максимизирането на времето за работа и минимизирането на престоя при поддръжка са основните цели.

Бутало и бутало: Ядрото на изпомпващото действие

JWS-340 може да бъде гъвкаво конфигуриран като бутална помпа (за обработка на сондажна кал) или бутална помпа (за изпомпване на чисти течности като вода или циментова суспензия) въз основа на изискванията на приложението.

Бутала:

Структура: Сърцевината на буталото е изработена от кована стомана с висока якост и вулканизирана с-устойчив на износване еластомер.

Материални опции:

Свързаното полиуретаново бутало е подходящо за сондиране под високо налягане и кал на маслена и синтетична- основа и е най-добрият избор.

Свързано бутало от нитрилен каучук: Подходящо за стандартна суспензия на-водна основа, е надежден и икономичен избор.

бутало:

Структурата: върху повърхността на твърдата метална матрица е нанесено специално покритие, устойчиво на износване.

Материални опции:

Буталото с керамично покритие: идеалният избор за абразивни течности.

Бутало с покритие от волфрамов карбид: осигурява изключителна устойчивост на износване при приложения с ултра{0}}високо налягане. Когато се комбинира с матрица от неръждаема стомана, той ефективно балансира устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия.

Бутален прът: надеждна връзка за предаване на мощност

• Материали: Изковани от високо-качествени легирани стомани като 42CrMo или 35CrMo, гарантиращи отлична здравина и издръжливост.
• Производствен процес: Буталният прът претърпява цялостна термична обработка за подобряване на здравината на сърцевината и устойчивостта на умора. Впоследствие повърхността на пръта е прецизно-фрезована и твърдо хромирана-, образувайки ултра-твърдо, гладко и-устойчиво на корозия покритие. Този хромиран слой не само е устойчив на износване, но и значително удължава експлоатационния живот на уплътнението на опаковката, намалявайки рисковете от изтичане. Междинният свързващ прът, свързан към захранващия край, е направен от неръждаема стомана, за да се предотврати ръждясване в откритите секции.

Следният лист с данни предоставя подробни параметри на производителността на помпата JWS-340, което позволява прецизен избор на модел и оперативно планиране.

Таблица 1: Основни технически спецификации на JWS-340

Таблица 2: Данни за ефективността на JWS-340 (поток спрямо налягане)

Таблицата се основава на 100% обемна ефективност и 90% механична ефективност.

Таблица 3: Ръководство за избор на уязвими части

Популярни тагове: nov jws-340 p-4 клапанна помпа, Китай nov jws-340 p-4 клапанна помпа производители, доставчици, фабрика