NOV 10-P-130 Кална помпа

Таблица 1: ключови спецификации за триплексна кална помпа Nov 10-P-130

Таблица 2: 10 ноември-P-130 Данни за производителността на помпата за кал -базирани на LRB140SPM0spm, 90% механична ефективност и 100% обемна ефективност)

Информация за материалите и процесите на аксесоарите

Хидравличен край: ядрото на хидравличната мощност

Модул Fluid End:

Дизайн и материали: хидравличният край на Nov 10-P-130 има сменяема модулна стоманена конструкция от две части. Тази модулна структура има значителни предимства, например, когато смукателният модул е ​​износен, той може да бъде сменен поотделно, без да се сменя целият хидравличен край, като по този начин се намаляват разходите за поддръжка и ВРЕМЕТО12. Цилиндрите са изковани от високоякостна легирана стомана 35CrMo, 4130/4135 или AISI 8620, за да осигурят структурна цялост и издръжливост при високо налягане и абразивни среди.

Производствен процес и контрол на качеството: модулът на хидравличния цилиндър е произведен чрез процеси на коване под високо налягане и топлинна обработка, за да се оптимизират механичните свойства на материала, за да издържат на високо налягане и ударни натоварвания. Тези процеси обикновено отговарят или надвишават стандартите API 7K, осигурявайки най-високо качество и надеждност на продукта.

Клапанен възел (тяло, седло, макара):

Ключова роля: Клапанът е ключовият компонент на хидравличния край, висока работна честота, голямо въздействие, пряко засяга експлоатационния живот на хидравличния цилиндър. Nov 10-P-130 обикновено е оборудван с клапан API # 6.

Материал и производствен процес: тялото и седалката са изковани от едно цяло парче от висококачествена легирана стомана (20CrMnTi, 40CrNiMo или AISI 8620). След усъвършенствана термична обработка за карбуризиране и закаляване, твърдостта на повърхността може да достигне HRC по-голяма или равна на 60. Повърхността на конуса е прецизно шлифована, за да се осигури висока грапавост и геометрична точност, което води до превъзходно уплътняване.

Материали за -запушалка на клапана: стандартните материали за-за запушалка на клапана включват полиуретан (PU) и нитрилен каучук (NBR) и също така предоставят опции от композитен PU и хидрогениран нитрилен каучук (HNBR) за приспособяване към различни свойства на сондажната течност и температурни условия.

Тип на капака: капаците на Nov 10-P-130 обикновено са с резба.

Облицовки:

Типове материали: предлага се в биметал с високо съдържание на хром, циркониева керамика, алуминиева керамика, хромирани и закалени стоманени цилиндрови втулки.

Производствен процес: коване на черупката, центробежно леене на вътрешната втулка и хонинговане на вътрешния отвор до огледално покритие. Стриктно контролирайте допустимите отклонения на размерите, за да осигурите лесен монтаж и равномерно износване на цилиндровата втулка, като по този начин удължите нейния експлоатационен живот и оптимизирате работата на помпата.

Бутала:

Тип: предоставя интегрално вулканизирани свързани полиуретанови/гумени бутала и сменяеми бутала.

Материал на сърцевината на буталото: сърцевината на буталото е изработена от кована легирана стомана (45 # стомана, 40CR или 42CrMo).

Производствен процес: буталата се произвеждат чрез коване и CNC фрезоване и се обработват повърхностно чрез закаляване, темпериране, фосфатиране и окисление.

Бутални пръти/Пони пръти:

Материал: бутален прът и междинен прът, изработени от високоякостна легирана стомана (SAE 4140,42CRMO, 45 # стомана, 35CRMO).

Производствен процес: изкован, закален и закален, прецизно шлифован и повърхностно обработен (твърд хром, цинк или никел), за да се осигури превъзходна устойчивост на умора, корозия и износване.

Уплътнения и уплътнения:

Често използвани материали: основно използван нитрилен каучук (NBR), хидрогениран нитрилен каучук (HNBR) и полиуретан (PU) и други високо-качествени еластомерни материали.

Power End: солидна гаранция за непрекъсната работа

Основна рамка:

Структура и материали: захранващият край на Nov 10-P-130 е изработен от стоманена рамка. Основата му е от една-заварена конструкция, а основните лагери и корпусите на задвижващите лагери са от една-отлята стомана. За такива тежки машини обработката за облекчаване на напрежението след заваряване е стандартна промишлена практика за осигуряване на структурна стабилност и дългосрочна надеждност и за предотвратяване на напукване поради напрежение при заваряване.

Колянов вал:

Функция и материал: коляновият вал е изработен от цяло парче кована легирана стомана с висока якост и отлична устойчивост на умора. Материалът 4340 с високо съдържание на никел и високо съдържание на хром може да бъде избран за намаляване на образуването на пукнатини и корозията.

Производствен процес: процесът на коване осигурява компактност на материала и оптимизиран поток на зърното, като значително подобрява неговата издръжливост при големи въртящи моменти и възвратно-постъпателни натоварвания. Коляновият вал е динамично балансиран, за да осигури плавната работа на помпата, минимизира шума и вибрациите, като по този начин удължава живота на самия лагер и коляновия вал и подобрява цялостната надеждност на оборудването.

Свързващ прът:

Функция и материал: свързващият прът е свързан с универсална връзка. Изработен от високоякостна легирана стомана.

Производствен процес: свързващият прът се произвежда чрез процес на коване, осигуряващ по-висока точност на размерите и подобрена вътрешна посока на потока на зърното, което е критично за компоненти, подложени на големи периодични натоварвания.

Напречни глави и водачи:

Функция и материал: напречните глави обикновено са изработени от лята стомана. Щифтовете с напречна глава са изработени от висококачествена структурна легирана стомана чрез-коване на една част. Плъзгащата плоча на напречната глава е изработена от устойчива на износване водеща плоча от манганов бронз или подобен висококачествен материал, устойчив на износване.

Пиньонни валове и зъбни колела:

Дизайн и материали: Nov 10-P-130 използва двойна зъбна предавка тип рибена кост. Зъбните колела и валовете са изработени от интегрално закалена легирана стомана.

Производствен процес: Зъбните колела и зъбните колела са закалени чрез прецизно коване и термична обработка (въглеродяване и закаляване) и шлифовани до висока точност. Прилагането на зъбни колела тип „рибена кост“ в помпите за кал обикновено следва или надхвърля стандартите на AGMA.

Лагери:

Тип и материал: двуредни конусовидни ролкови лагери за основните лагери на коляновия вал, само{0}}настройващи се ролкови лагери за лагери на зъбно колело, цилиндрични ролкови лагери за биелни лагери, двуредни иглени ролкови лагери за лагери на напречна глава. Тези лагери обикновено са изработени от висококачествена лагерна стомана -AISIAISI 52100GCR15Cr15).

Производствен процес: след коване и термична обработка от световна-класа и много{1}}осова обработка с ЦПУ, за да се гарантира качество на продукта извън стандартните изисквания на API.

Система за смазване:

Характеристики: Nov 10-P-130 е оборудван с комбинация от принудително смазване и смазване чрез пръскане, за да се гарантира, че всички движещи се части са адекватно смазвани.

Допълнителни аксесоари: за допълнително оптимизиране на системата за смазване, ние предоставяме допълнителни филтри, манометри и маслени охладители. Включена е и система за промиване на бутало/лайнер с помпа за промиване, система с дюзи и резервоар за вода.

Популярни тагове: nov 10-p-130 кална помпа, Китай nov 10-p-130 кална помпа производители, доставчици, фабрика