Emsco FC-2200 с кална помпа Blak-jak

В безмилостното преследване на мощност, ефективност и безопасност в съвременните сондажни операции, калната помпа EMSCO FC-2200, оборудвана с революционната система за задържане на обшивката Mission™ BLAK-JAK™ (LRS), предлага несравнимо решение. Тази мощна триплексна бутална помпа с едно-действащо действие може да се похвали с номинална мощност до 2200 к.с. и максимално работно налягане от 7500 PSI, специално проектирана да се справи с най-взискателните предизвикателства при сондиране с дълбоки кладенци и високо налягане.

За да помогнем на клиентите бързо да оценят дали помпата за кал FC-2200 отговаря на конкретни оперативни нужди, ние предоставяме подробна таблица с параметри на производителността. Тази таблица ясно показва максималното работно налягане и съответния работен обем, които помпата може да постигне при различни размери на обшивката.

EMSCO FC-2200 (7500 PSI) Таблица с параметри на производителността

(Въз основа на 100% обемна ефективност и 90% механична ефективност)

EMSCO FC-2200 Основна таблица със спецификации

Захранващата страна на помпата за кал EMSCO FC-2200 е източникът на нейната огромна мощност, проектирана да отговори на изискванията за високо-натоварване, непрекъсната работа, осигуряваща дългосрочна стабилна работа и отлична ефективност на помпата.

Здрава структура на рамката:Силовата крайна рамка е изработена от-легирана стомана с висока якост, напрежението-освободено чрез термична обработка, осигуряваща изключителна твърдост и издръжливост. Той може да издържи на значителни натоварвания, генерирани от изходна мощност от 2200 HP.

Прецизен колянов вал:Като основен компонент на силовата част, коляновият вал е интегрално изкован от високо-здрава легирана стомана (за високо-мощни помпи, модифицирана стомана 4340, богата на никел-хромирани елементи или 35CrMo/40CrMnMo материал), термично-обработена и динамично балансирана.

Високо{0}}интегритетно предаване:Разполага с дизайн на зъбно колело тип рибена кост, осигуряващ по-голяма способност за предаване на въртящия момент и по-плавна работа. Зъбните колела са прецизно-изработени от-кавана легирана стомана с висока якост (стомана ANSI 4340) и отговарят на стандартите на AGMA (Американската асоциация на производителите на съоръжения).

Тежки{0}}лагери:Високо{0}}качествени-ролкови лагери с анти{1}}триене се използват навсякъде в силовата част, включително основни лагери, лагери на пиньонен вал, лагери на биелни валове и лагери на напречна глава (сферични ролкови лагери, цилиндрични ролкови лагери, дву-редови конусовидни ролкови лагери, дву-редови иглени ролкови лагери и др., са избрани въз основа на специфични местоположения). Тези лагери са внимателно подбрани, за да осигурят проектен живот L10 от поне 30 000 часа при номинално натоварване.

Издръжливи свързващи пръти и напречна глава:Свързващите пръти са изковани и термично-обработени от ниско-легирана стомана, за да издържат на огромни напрежения на опън и натиск. Напречната глава е изработена от високо-качествена лята стомана и е оборудвана със сменяеми водещи плочи от манганов бронз. Тази комбинация осигурява нисък коефициент на триене и минимално генериране на топлина, като ефективно удължава експлоатационния живот на напречната глава и водещите плочи.

Пълна система за смазване:Използва комбинация от принудително смазване и смазване чрез пръскане, за да се гарантира, че всички критични движещи се части на силовия край (зъбни колела, лагери, напречна глава, водачи, пони пръти и т.н.) са напълно смазани. Системата обикновено включва-задвижвана вградена-маслена помпа, маслен филтър, маслен охладител (водно-охлаждан или въздушно-охлаждащ топлообменник) и манометър за-наблюдение в реално време на състоянието на смазване.

Флуидният край на EMSCO FC-2200 е проектиран за екстремни условия на налягане от 7500 PSI, включващ множество усъвършенствани технологии и високо-качествени материали за осигуряване на безопасно и ефективно изпомпване на сондажна течност в среда с високо налягане.

Висока{0}}цилиндри за течности:Флуидните цилиндри, като основни компоненти,-носещи налягане, възприемат OEM{1}}структура на клапан-върху-вентил. Те са изцяло изковани от високо-здрава легирана стомана с висока-твърдост (напр. 4130, 35CrMo или 40CrMnMo) и преминават през строги процеси на топлинна обработка, за да издържат на работни налягания до 7500 PSI, като същевременно минимизират риска от ерозия и напукване при напрежение.

Revolutionary Mission™ BLAK-JAK™ Liner Retention System (LRS):

Подобрена безопасност и безпрецедентна ефективност:BLAK-JAK™ LRS, оборудван с FC-2200, е значителна технологична иновация. Неговото основно предимство се състои в постигането на работа без чук, напълно елиминирайки опасната процедура на използване на чукове за смяна на традиционните облицовки, което значително намалява риска от нараняване на персонала. В сравнение с традиционните конфигурации на OEM, тази система може да намали времето за смяна на обшивката с до 75%, намалявайки значително непродуктивното време (NPT).

Иновативен дизайн и качествени материали:

Lok-CEL™:Като механичен заключващ компонент, той е отговорен за сигурното задържане на обшивката на място по време на работа на помпата. Корпусът и заключващият пръстен са изработени от легирана стомана с висока -провлачване, която е достатъчно здрава и издръжлива, за да отговори на предизвикателствата на днешните високо-напрегнати среди за пробиване.

Hydra-CEL™:Това е разглобяемо хидравлично помощно устройство. Основният му корпус е изработен от аерокосмическа-алуминиева сплав за намаляване на теглото и е анодизиран за повишена устойчивост на корозия. Hydra-CEL™ е оборудван с предпазен клапан за предотвратяване на свръхналягане и разполага с хидравлично бутало с голям-диаметър за осигуряване на надежден контакт -с-метал между втулката и цилиндъра за течност. За разлика от някои конкурентни продукти, които изискват поддръжка на множество независими хидравлични компоненти, системата BLAK-JAK™ изисква поддръжка само на един компонент Hydra-CEL™.

Принцип на работа:При инсталиране или смяна на облицовка, Hydra-CEL™ прилага сила на опън към Lok-CEL™, като същевременно прилага сила на натиск върху облицовката, постигайки равномерен и надежден ефект на затягане.

Резюме на основните предимства:Значително намалено-непродуктивно време, значително подобрена оперативна безопасност, еднаква сила на затягане около обшивката, ефективно предотвратяване на ерозия, причинена от разхлабени уплътнения на обшивката, и удължен експлоатационен живот на свързаните компоненти.

EMSCO FC-2200 Специфични номера на части:

Сглобка Hydra-CEL™: 80-502-100

Горен монтаж на Lok-CEL™: 80-501-108

Lok-CEL™ къс монтаж (необходим за първи монтаж): 80-501-108S. Прилагането на BLAK-JAK™ LRS адресира директно основните болни точки при поддръжката на калните помпи – безопасност и време. Традиционните методи за смяна на облицовка отнемат-време и създават рискове за безопасността поради използването на ударни чукове. BLAK-JAK™ LRS заменя ръчната груба сила с контролирано хидравлично налягане, правейки процеса не само по-бърз, но и по същество по-безопасен. Равномерната сила на затягане ефективно предотвратява движението на втулката и преждевременното разрушаване на уплътнението, като по този начин удължава непрекъснатото време на работа на помпата и намалява експлоатационните разходи. Изборът на леки материали с висока якост оптимизира управлението и издръжливостта на системата.

Високо{0}}качествени вентили и седалки (FC-2200 използва API #8):

Отлични материали и производствен процес:Корпусите и седалките на клапаните обикновено са изковани от високо-качествена/премиум легирана стомана (напр. AISI 8620 / 20CrNiMo или подобни материали). След карбуризиране и термична обработка повърхностната твърдост на компонентите на вентила може да достигне HRC по-голяма или равна на 60, осигурявайки отлична устойчивост на износване и здравина на сърцевината.

Високо{0}}производителни клапанни вложки:Вентилните вложки са изработени от специално формулиран полиуретанов материал, предназначен за работно налягане до 7500+ PSI и способни да издържат на високи температури (напр. стандартни модели до 220 градуса F, модели за тежки условия до 300 градуса F). Този материал показва отлична устойчивост на екструдиране, устойчивост на износване и химическа съвместимост.

Оптимизиран дизайн на потока:Конструкцията на напълно{1}}отворен клапан API #8 увеличава максимално ефективността на преминаване на течността, намалявайки скоростта на течността и по този начин намалявайки абразивното износване. Компонентите на вентила са силно податливи на износване под въздействието на ерозията на абразивни сондажни течности под високо-налягане. Кованата легирана стомана осигурява здрава основа за компонентите на клапана, докато карбуризирането създава твърд повърхностен слой, устойчив-на износване, като същевременно запазва здравината на сърцевината. Специално формулираните полиуретанови вентилни вложки ефективно уплътняват при високи налягания и издържат на атака от различни химикали на калта. Напълно-отвореният дизайн намалява дроселиращите ефекти по време на преминаването на течността, като по този начин минимизира ерозията.

Издръжливи облицовки за 7500 PSI Условия: Избор на материал и производителност:

Циркониеви керамични облицовки: Offer extremely long service life (typically over 2000-5000 hours), with extremely high hardness (HRC >90 или 92-94), отлична якост на удар и по-гладка вътрешна повърхност, която намалява триенето и удължава живота на буталото. Особено подходящ за силно абразивни и корозивни среди при пробиване. Тяхната външна обвивка обикновено е кована въглеродна стомана.

Високо-хромирани биметални обшивки (Hy-хром):Предлагат добра{0}}ценова ефективност с отлична устойчивост на износване и корозия. Външната им обвивка е изработена от кована стомана (напр. стомана AISI 1045 или 45#), а вътрешната облицовка е от центробежно лят високо-хромиран чугун (твърдост HRC 60-69). Срокът на експлоатация обикновено е около 800-1000 часа.

Прецизно производство:Външната обвивка на обшивката е изработена от-кована стомана с висока якост. Вътрешната облицовка (керамика или високо-хромирана сплав) обикновено се монтира с помощта на интерферентен монтаж или процес на свиване-напасване. Вътрешният отвор е прецизно шлифован до огледално-завършек, за да се увеличи максимално живота на буталото. Някои биметални облицовки имат дизайн на фланец тип "HP", за да се предотврати плъзгане на вътрешната облицовка под високо налягане.

Изключително издръжливи бутала:

7500 PSI Специфичен дизайн:Обикновено използва свързани полиуретанови или гумени бутала с мулти-дизайн на твърдост за оптимално уплътняване и устойчивост на износване. Дизайнът на "бичи нос" или твърди устни помага за намаляване на "пръскането" и подобрява ефективността на уплътняване.

Здрав материал на сърцевината на буталото:Сърцевината на буталото обикновено е изкована от-легирана стомана с висока якост като 42CrMo или 45# стомана и преминава през нормализиране и топлинна обработка, за да се гарантира нейната издръжливост.

Усъвършенствани уплътнителни материали:Използва патентовани формули на полиуретанови или нитрилни каучукови смеси с отлична устойчивост на разкъсване, устойчивост на износване, устойчивост на екструзия, химическа устойчивост (маслена-базирана, синтетична-базирана-базирана, водна-базирана кал) и устойчивост на висока-температура (напр. стандартни модели до 180 градуса F, 220 градуса F, високо-температурни модели до 300 градуса F). Буталата се движат възвратно-постъпателно с висока скорост под високо налягане и трябва да поддържат плътно уплътнение с втулката. Гумени или полиуретанови елементи осигуряват уплътнение и устойчива-на износване повърхност, докато ядрото на буталото от кована стомана осигурява структурна опора. Мулти-дизайнът на твърдомер позволява твърдо тяло на буталото, като същевременно запазва гъвкавостта на уплътнителния ръб, подобрявайки производителността и живота.

Висока{0}}еластичност на буталните пръти:

Якост на материала и производствен процес:Обикновено изкован от-легирана стомана с висока якост като SAE 4140 или 42CrMo. Повърхността често е хром- или обработена по друг начин (напр. закалена и темперирана, индукционно закалена), за да се подобри нейната устойчивост на корозия и износване и да се постигне изключително гладка повърхност, като по този начин се удължава живота на уплътненията.

BLAK-JAK™ HydrA-Lign™ Съвместимост на системата с бутални пръти:FC-2200 може по желание да бъде оборудван с тази система, която включва само-подравняване между втулката на помпата и буталото, което спомага за удължаване на живота на износващите се части и намаляване на времето за престой. Буталният прът предава огромни сили от силовия край към буталото; е необходима високо{5}}какова легирана стомана, за да издържи на тези сили. Хромираното покритие осигурява твърда повърхност с ниско триене, минимизирайки износването на самия бутален прът и уплътненията с малък диаметър.

Защитени капаци на клапани и цилиндрови глави:

Капаците на клапаните в стил OEM- обикновено са с резба. За условия от 7500 PSI с усъвършенствани флуидни части могат да се използват механизми за бърза-смяна като BLAK-JAK Torque Pro или Sur-Lock®, позволяващи бързо сглобяване/разглобяване с хидравлични или пневматични ключове без удар с чук, подобрявайки безопасността и ефективността. Тези системи обикновено използват уплътнения с резба и заключващи пръстени за задържане. Честата проверка и смяната на клапаните са необходими задачи по поддръжката. Традиционното отстраняване на капака на клапана с болтове или-чук е бавно и крие рискове за безопасността. Системите за бърза{11}}смяна значително намаляват времето за престой и подобряват безопасността чрез използване на механична или хидравлична помощ за затягане и освобождаване на капаците на клапаните.

За да осигурите оптимална производителност и безопасност при работа на вашата кална помпа EMSCO FC-2200 при условия на високо налягане 7500 PSI, оборудването на следните ключови аксесоари е от решаващо значение:

Демпфер на пулсациите:

За буталните помпи с високо{0}}налягане гасителят на пулсациите е незаменим. FC-2200 е оборудван с амортизатор на пулсации, номинален за до 7500 PSI (напр. тип K-20). Основната му функция е да абсорбира пулсациите на налягането при изпускане на помпата, да изглажда изпускателния поток, като по този начин намалява вибрациите на тръбопровода, предпазва оборудването надолу по веригата от удари и осигурява точни показания на манометъра.

Предпазен клапан:

Предпазният клапан е последната линия на защита в система с високо{0}}налягане. FC-2200 е оборудван с API-съвместим предпазен клапан със срязващ щифт или предпазен клапан с възможност за нулиране, оценен за 7500 PSI. Ако налягането в системата надвиши зададената стойност, предпазният клапан автоматично се отваря, освобождавайки излишното налягане и предпазва тялото на помпата, колектора и друго оборудване надолу по веригата от повреда от свръхналягане. Инцидентите със свръхналягане могат да доведат до катастрофални последици; предпазният клапан предотвратява разкъсване на помпата или системата чрез навременно освобождаване на налягането, което го прави критично устройство за безопасността на персонала и оборудването.

Система за пръскане на облицовка:

Тази система се състои от помпа за пръскане (обикновено центробежна помпа, която може да се задвижва с ремък-от вала на зъбното колело или от независим електрически мотор), резервоар за охлаждаща вода и линии за пръскане и дюзи, директно насочени към интерфейса бутало/лайнер. Неговата функция е непрекъснато да пръска охлаждаща смазка върху вътрешната стена на втулката и повърхността на буталото по време на възвратно-постъпателно движение на буталото. Възвратно-постъпателното-високоскоростно движение между буталото и втулката генерира значителна топлина от триене, която е още по-изразена при условия на високо-налягане.

Изключителната производителност на помпата за кал EMSCO FC-2200 произтича от нашия безмилостен стремеж към превъзходство в производството и контрол на качеството.

API 7K стандартно съответствие:

Нашите кални помпи FC-2200 и всички техни критични носещи налягане компоненти, включително крайни модули за флуиди, клапани и т.н., са проектирани, произведени и тествани при стриктно спазване на API спецификация 7K.

Коване и термична обработка:

Основни компоненти, като модули на флуидния край, колянови валове, зъбни колела и бутални пръти, са произведени от високо-качествена легирана стомана с помощта на процес на коване. Коването подобрява вътрешната зърнеста структура на метала, елиминирайки дефекти като порьозност и включвания и повишавайки здравината и издръжливостта на материала. Впоследствие тези компоненти преминават през прецизно контролирани процеси на термична обработка за постигане на оптимални всеобхватни механични свойства, включително висока якост, висока издръжливост и отлична устойчивост на износване, осигуряващи изключителна производителност дори при условия на екстремно високо-налягане, високо-натоварване.

Не{0}}деструктивен тест (NDT):

Всички критични{0}}компоненти, носещи налягане, се подлагат на строги не-разрушителни тестове, преди да напуснат фабриката, като ултразвукова проверка, проверка с магнитни частици и т.н., за да се гарантира, че няма вътрешни или повърхностни дефекти, които биха могли да повлияят на тяхната безопасност или експлоатационен живот.

Стриктното спазване на стандартите API 7K, процесът на коване за критични компоненти, прецизната топлинна обработка и цялостната NDT заедно формират крайъгълния камък на изключителното качество на калната помпа EMSCO FC-2200, което я прави изключително надежден и безопасен избор на пазара.

Помпата за кал EMSCO FC-2200, със своите мощни 2200 к.с. и работно налягане до 7500 PSI, комбинирана с предимствата за поддръжка, предлагани от Mission™ BLAK-JAK™ LRS, я прави идеален избор за различни екстремни среди за сондиране. Неговата изключителна производителност му позволява да се отличава в следните ключови области на приложение:

Дълбоко сондиране:При пробиване на дълбоки кладенци трябва да се преодолее огромно хидростатично налягане и сложни условия в дупката. FC-2200 може да осигури необходимото високо налягане, за да осигури ефективна циркулация на сондажната течност към дъното на кладенеца, пренасяйки отломки и поддържайки стабилността на кладенеца.

Образования с-високо налягане:Когато се натъкнете на нефтени и газови резервоари с високо{0}}налягане или на образувания с необичайно високо-налягане, способността за високо налягане на FC-2200 гарантира, че сондажната течност може ефективно да балансира налягането в пласта, предотвратявайки удари или издухвания на кладенци и осигурявайки безопасни сондажни операции.

Взискателни проекти на сушата и в морето:Независимо дали става дума за отдалечени наземни сондажни платформи в тежки условия или офшорни сондажни платформи с ограничено пространство и сложни условия, здравият дизайн и надеждната производителност на FC-2200 могат да отговорят на оперативните изисквания. Неговата относително компактна структура (спрямо неговия клас на мощност) и висока надеждност го правят мощен актив в различни работни среди.

Операции, изискващи висок дебит и непрекъснато високо налягане:При операции като сондиране с-разширен обхват, насочени кладенци или хоризонтални кладенци, които изискват висока хидравлична мощност, FC-2200 може непрекъснато да осигурява високи скорости на потока и високо налягане, осигурявайки почистване на сондажи и ефективно разбиване на скали.

Мощността от 2200 к.с. на FC-2200 и номиналното налягане от 7500 PSI го правят естествено подходящ за дълбоко сондиране на кладенци под високо налягане. Неговата здрава конструкция и надеждни компоненти гарантират, че той може да издържи на тежките условия на такива операции, независимо дали в сушата или в морето.

Изборът на кална помпа EMSCO FC-2200, оборудвана с BLAK-JAK™ LRS, означава да инвестирате не само в част от оборудването, но в цялостна надеждност, безопасност и икономическа гаранция през целия жизнен цикъл на сондажната операция.

• OEM качество и инженерна експертиза:EMSCO притежава десетилетия специализиран опит и техническо натрупване в проектирането и производството на кални помпи, гарантирайки, че всеки FC-2200 въплъщава най-високите инженерни стандарти и качество на производство.
• Изключителна безопасност с BLAK-JAK™ LRS:Революционната система за смяна на облицовката без чук значително намалява рисковете за безопасността по време на поддръжката, защитавайки -персонала на обекта и свеждайки до минимум потенциалните наранявания.
• Удължен живот на компонентите:От високо{0}}изковки от легирана стомана до износоустойчиви-керамични втулки и високо-производителни бутала, високо-качествените материали и прецизните производствени процеси, използвани в FC-2200, съчетани със стабилното затягане, осигурено от BLAK-JAK™ LRS и ефективната система за пръскане на втулките, заедно удължават експлоатационния живот на износването части и основни компоненти.
• Намалени оперативни разходи:Чрез минимизиране на времето за престой (BLAK-JAK™ LRS значително намалява времето за поддръжка), по-бърза поддръжка, по-дълготрайни-компоненти и произтичащото от това увеличаване на ефективността на пробиване, FC-2200 може да помогне на клиентите значително да намалят общите си разходи за притежание.
• Непоколебима производителност:Дори при най-екстремните условия на сондиране, FC-2200 осигурява непрекъсната, надеждна изходна мощност и циркулация на калта, осигурявайки плавни сондажни операции.

Популярни тагове: emsco fc-2200 с помпа за кал blak-jak, Китай emsco fc-2200 с помпа за кал blak-jak производители, доставчици, фабрика