HDD помпа GENERAL M SERIES

* **Никелиран-колектор:** В сурови среди, богати на химикали, корозията е основна причина за преждевременна повреда на критични компоненти. Никелираният -колектор, използван в серията M, осигурява изключителна устойчивост на корозия, като значително удължава експлоатационния живот на този основен компонент и осигурява стабилна работа на помпата в различни системи за сондажна течност.

* **Само{0}}сачмени кранове:** Твърдите частици в сондажната течност лесно причиняват запушване на клапана или проблеми с уплътнението. Уникалният самопочистващ се сферичен кран на серията M ефективно предотвратява натрупването на абразивни твърди частици, осигурявайки непрекъсната и надеждна работа на клапана, като по този начин намалява времето за престой при поддръжка, причинено от проблеми с клапана.

* **Импрегнирана опаковка Kevlar®:** Ефективността на уплътняването и устойчивостта на износване на опаковката пряко влияят върху ефективността на помпата и циклите на поддръжка. Ние използваме специализирана опаковка, подсилена с влакна Kevlar®, която предлага несравнима устойчивост на износване и отлична цялост на уплътняване, минимизирайки изтичането и значително удължавайки интервалите за смяна.

* **Край на захранването с високо разсейване на топлината:** Контролът на температурата на края на захранването е от решаващо значение по време на продължителна-продължителност при непрекъсната-натоварване работа. Твърде високата температура на маслото води до влошени характеристики на смазката и ускорено износване на зъбни колела и лагери. Захранващата част от серия M е оптимално проектирана с отличен капацитет за разсейване на топлината, като гарантира, че системата за смазване работи при оптимална температура, осигурявайки солидна гаранция за дългосрочна-стабилна работа на помпата.

* **Бързо обслужване на опаковки - Предстоящ патент:** Ефективността на поддръжката е ключов показател за измерване на общата цена на притежание. Уникалният дизайн на опаковката за бързо-сервизно обслужване на серията M значително опростява процеса на смяна на опаковката, като намалява времето за престой за тази рутинна задача по поддръжката до минимум. Това не е просто оперативно удобство, а пряка икономическа полза, особено при сондажни проекти, където разходите за NPT (Non-Productive Time) са високи.

* **Допълнителен спомагателен силоотводен вал:** За да подобри цялостната стойност и оперативната гъвкавост на оборудването, серията M предлага допълнителен спомагателен силоотводен-вал (PTO). Този дизайн позволява на помпата да задвижва друго спомагателно оборудване (като бъркалки, центробежни помпи и т.н.), като същевременно захранва сама себе си, като оптимизира конфигурацията на мощността на мястото на сондиране.

**Power End - Основата на изкованата сила и непоклатимата стабилност**

**Рамка: Крайъгълният камък на производителността**

Рамката от серия М е изработена от високо{0}}стоманени плочи, заварени заедно, като нейната структура е строго оптимизирана за твърдост чрез анализ на крайните елементи (FEA). Най-важното е, че всички завършени заварки трябва да бъдат подложени на пълен{2}}процес на топлинна обработка за освобождаване на напрежението.

**Колянов вал: Максимална устойчивост на умора от коване**

Коляновият вал е сърцевината на силовата част, издържаща на огромни, циклично променящи се ударни натоварвания. Счупването от умора е основният начин на повреда на традиционните колянови валове. Следователно серията GENERAL M не прави компромиси с този критичен компонент, избягвайки по-ниски-процеси на леене. Цялата серия използва интегрално изковаване от високо-качествени легирани стомани като 42CrMo или 35CrMo като суровина. Освен това, всеки колянов вал преминава през прецизна топлинна обработка и процеси на полиране на повърхността, което допълнително подобрява неговата повърхностна твърдост и устойчивост на износване, осигурявайки отлична производителност през целия му жизнен цикъл.

Ефективното и плавно предаване на мощността разчита на отлична скоростна система. Серията M приема интегрално решение за задвижване с рибена кост. Предимствата на дизайна на зъбните колела тип рибена кост са:

* **Висок капацитет за предаване на въртящ момент:** Структурата с леви и десни спираловидни зъбци позволява на множество зъбци да се захващат едновременно по време на зацепване, с по-дълга контактна линия, което му позволява да предава много по-висок въртящ момент от цилиндрични или единични спираловидни зъбни колела.

* **Гладка работа и нисък шум:** Непрекъснатият процес на зацепване осигурява плавен преход на мощността, ефективно елиминиращ удара и вибрациите, което води до изключително тиха работа.

* **Без аксиален натиск:** Аксиалните сили, генерирани от симетричните леви и десни ъгли на спиралата, се компенсират взаимно, като основно елиминират аксиалния натиск върху лагерите, което е от решаващо значение за удължаване на живота както на пиньонния вал, така и на лагерите на коляновия вал.

Подобно на коляновия вал, валът на зъбното колело също е изкован от -легирана стомана с висока якост (42CrMo), осигуряваща максимална твърдост и издръжливост.

Надеждността на силовия край зависи не само от здравината на отделните компоненти, но и от опорна и смазочна система, която работи в синергия. Серията M използва тежко-ролкови лагери от международно известни марки от първо- ниво за всички ключови въртящи се части, включително коляновия вал, пиньонния вал и мотовилките.

За да гарантираме, че тези лагери получават оптимална защита при всякакви работни условия, ние разработихме двойна система за смазване, комбинираща принудително смазване и смазване чрез пръскане.

* **Пръскащо смазване:** Голямото зъбно колело се върти и поема масло от картера, разпръсквайки го вътре в рамката, за да осигури основно смазване на повечето движещи се части.

* **Принудително смазване:** Вградена-маслена помпа за зъбни колела активно изтегля масло от картера. След филтриране и охлаждане, маслото се доставя прецизно през вътрешните маслени канали към ключовите фрикционни двойки, носещи най-високи натоварвания, като главните лагери на коляновия вал и лагерите на биелната.

**L-тип разделен флуиден краен модул: революция в дизайна**

Дву-компонентният, L-тип разделен флуиден модул, възприет от серията GENERAL M, напълно променя играта-.

* **Значително намалени разходи за поддръжка:** Дизайнът тип L- разделя флуидния край на независими смукателни и нагнетателни модули. Когато възникне износване, трябва да смените само сравнително евтиния смукателен модул, а не целия флуиден край, спестявайки значителни резервни части и разходи за ремонт.

* **По-бързи, по-безопасни операции по поддръжката:** Смяната на възли на клапани или седалки е най-честата задача за поддръжка на флуидния край. Модулът тип L- значително подобрява достъпността за тази работа. Персоналът по поддръжката не трябва да демонтира сложни долни водачи на клапани, работното пространство е по-отворено и операциите са по-прости и по-безопасни, като по този начин се минимизира ценното време за престой на платформата.

* **Изключителна структурна издръжливост:** В сравнение с-модул от една част, L-тип разделен дизайн позволява по-оптимизирано разпределение на напрежението в структурата. Можем да конфигурираме повече метален материал в зони с високо-налягане, като ефективно намаляваме концентрацията на напрежение и фундаментално намаляваме риска от развитие на пукнатини от умора при пулсации на високо-налягане.

**Безкомпромисни материали и производствени процеси**

Изключителната производителност на флуидния край от серията M произтича от екстремното търсене на материали и процеси. Всички флуидни крайни модули, както смукателни, така и нагнетателни, са изработени от високо-изковки от легирана стомана (AISI 4130 или 4135). Тези изковки се подлагат на строги процеси на топлинна обработка, за да се постигне оптимална комбинация от здравина и издръжливост, достатъчна да издържи на циклични налягания до 7500 PSI.

За да се осигури перфектна точност на размерите и пълна взаимозаменяемост, всички модули са прецизно обработени на-на--съвременни CNC бормашини. Този модерен метод на производство гарантира, че всеки модул отговаря на нашите строги стандарти за толерантност, осигурявайки голямо удобство за инсталиране и подмяна на място.

**Съответствие с API 7K: Златен стандарт за качество**

Проектирането, производството и тестването на триплексните кални помпи от серията GENERAL M и всички техни ключови товар{0}}носещи компоненти стриктно се придържат към най-новия стандарт API Specification 7K на Американския петролен институт.

**Износващи се части: Майсторски клас по материалознание**

**Liner Technology: Първата линия на защита**

**Бутална технология: Прецизно предаване на налягането**

ОБЩО Буталата от серия M използват -свързан дизайн от една част, химически свързващи високо{1}}ефективни еластомери към здрава метална сърцевина на буталото. Сърцевината на буталото е изработена от изковки от легирана стомана 42CrMo, за да се осигури достатъчна здравина и устойчивост на деформация при високо налягане. Предлагаме опции за еластомер за различни кални системи:

* **Полиуретаново свързано бутало:** Проектирано със специален полиуретанов материал с двойна -твърдост, специално за оптимална производителност и химическа устойчивост в кал на основата на масло-и синтетика-. Неговата отлична устойчивост на разкъсване, устойчивост на износване и свойства против -екструзия осигуряват надеждно уплътняване дори при високо налягане.

* **Бутало от нитрилен каучук (NBR):** За стандартни приложения с кал на-водна основа, буталата от NBR осигуряват здраво и много{1}}ценово ефективно решение с добро цялостно представяне.

**Клапанни възли: Пазители на потока**

Вентилните възли (клапани и седалки) са „портите“, контролиращи еднопосочния-поток на сондажната течност, издържащ на висока-честота, силни удари. Клапаните от серия М използват напълно-отворен, API-стандартен дизайн за максимална площ на потока и минимално съпротивление на потока.

* **Материали и процес:** Както телата на клапаните, така и седалките са изковани от легирана стомана с висока -якост (хромирана стомана, AISI 8620). Изковките се подлагат на процеси на дълбока топлинна обработка, като карбуризиране и закаляване, създавайки изключително твърд повърхностен слой, -устойчив на износване, като същевременно поддържа добра здравина на сърцевината, за да устои ефективно на ударни натоварвания.

* **Гума за клапани:** Стандартната конфигурация е високо{0}}качествена, силно{1}}устойчива на износване полиуретанова гума за клапани. Този материал осигурява трайно и надеждно уплътнение в различни среди с кал, с отлични способности против-екструзия и против{4}}износване.

**Таблица 2: ОБЩИ Данни за ефективността на триплексните кални помпи от серия M**

**Таблица на производителността на MP10 (1000 HP)**

**MP16 (1600 HP) Таблица на производителността**

**OEM взаимозаменяемост: стратегическо предимство**

Ние дълбоко разбираме логистичните предизвикателства, пред които са изправени сондажните изпълнители, когато управляват оборудване и резервни части от различни производители. Поради това проектирането и производството на GENERAL M Series флуидни крайни модули, основни компоненти и всички износващи се части осигуряват пълна взаимозаменяемост с продукти от основните OEM марки в индустрията. Това включва, но не се ограничава до модели помпи от същия клас от марки като Weatherford, LEWCO, EWECO, National, Gardner Denver и Emsco.

**Доказано в най-взискателните среди**

Здравият дизайн и гъвкавостта на серията GENERAL M й позволяват да се отличава в най-взискателните среди на приложения по целия свят. Неговата изключителна производителност е многократно проверена в следните области:

* **Сондиране на нефт на сушата и в морето:** Като основна област на приложение, серията M може да отговори на всички изисквания за високо налягане, голям дебит и крайна надеждност, от конвенционално наземно сондиране до свръх-дълбоководно офшорно сондиране.

* **Операции по ремонт и основна поддръжка:** При операции по ремонт, където помпите се нуждаят от чести пускания/спирания и се справят с различни сложни флуиди в дупки, издръжливостта и способността за бърза реакция на серията М го правят идеален избор.

* **Хоризонтално насочено сондиране (HDD):** Приложенията с HDD изискват помпи за стабилно изпомпване на кал с високо съдържание на твърди вещества за дълги периоди. Устойчивият-на износване дизайн и мощната производителност на серията M са напълно способни да се справят с това предизвикателство.

* **Наводняване с вода и изпомпване на пропант:** При вторични и третични операции за добив на нефт серията M може да се използва за инжектиране на вода под високо-налягане, наводняване с полимери и други подобрени мерки за добив на нефт.

* **Повторно{0}}инжектиране на отломки:** С все по-строгите екологични разпоредби, серията M може да се използва за смесване на отломки от сондажи с отпадъчна течност и повторно-инжектиране във формацията под високо налягане за безопасно изхвърляне на отпадъци.

* **Промишлен транспорт на суспензии и-течни течности:** Устойчивият-на износване дизайн на серията M също я прави много подходяща за транспортиране на-далечни разстояния на силно абразивни суспензии в минното дело, металургията, строителството и други области.

Популярни тагове: обща m серия hdd помпа, Китай обща m серия hdd помпа производители, доставчици, фабрика